EVA抗PID

抗PID、水汽阻隔及寿命期高功率转换的效果。与EVA相比，POE的非极性属性对生产、使用、层压工艺提出了更高要求，且层压的良品率与POE胶膜设计有很大关联。祥邦科技作为一家光伏胶膜的领军企业，充分发挥

光伏实验室、浙江省省级研究院。斯威克是一家专业从事光伏电池封装胶膜及高分子材料生产研发的高科技企业，主要经营抗PID EVA胶膜、PO胶膜等一系列产品。这次系列项目落地义乌，将进一步补强义乌光伏、新能源产业链，推动义乌新能源光伏制造向更高端跃进。

双面单封单玻组件，白色EVA胶膜成为了背面首选封装材料，斯威克白色EVA胶膜可以有效降低双面电池背面的PID-p衰减，保证组件功率衰减在合理范围内; 另外，江苏斯威克研发生产的聚烯烃PO胶膜也是最早

型，而之后包括现在用的基本都是UV透过型。尽管EVA的抗水解能力大大增强，但对于3A背板谁都不敢保证。 那么如果不用EVA，而是采用POE封装材料呢? 理论上来说，POE封装材料不会发生水解，也

。从内因来讲，电池质量是最大的影响因素，而低价购买的电池片往往有更严重的PID隐患;从外因来讲，印度高温及高湿的气候条件相比全球其它很多地方都更严重;从预防措施来看，高阻抗的封装胶膜(抗PID的EVA

，透明背板双面溢价最高可达1 美分。 双玻：杜绝PID 而双玻组件则更擅长于在苛刻的环境中确保组件的高效稳定。青岛瑞元鼎泰新能源科技有限公司研发总监李泉介绍，双玻组件采用抗PID电池和无铝边框设计后无需

、抗PID性能差。 正是面对这一切质疑，从2010-2014年，光伏行业对双玻充满了各种期待和努力。 EVA：本想赴场双玻盛宴 从2010年-2014年间，以行业前辈温建军领衔的尚德双玻攻关和

双玻组件采用抗PID电池和封装技术，无铝边框设计，无需接地，从根本上杜绝PID现象的产生。玻璃代替背板确保组件在苛刻的环境中高效长期稳定工作。封边+护角解决运输、安装防撞难题，2mm厚的EVA弧形封边

重。 引言 在实际发电现场及光伏组件PID测试过程中可以发现, 使用EVA (乙烯-醋酸乙烯酯) 封装的p型PERC双面双玻光伏组件, 正、背面的PID现象明显;而改变封装材料, 使用POE (聚烯烃

。目前晶科都是1500V系统电压，减少10%左右的BOS成本;另外，五栅设计让电流分布更均匀，降低热内损;同时，晶科半片组件比同行更高的抗PID标准，在整个行业里还是相当有竞争实力的。 晶科能源在
的长期发电收益的同时，助力推动度电成本进一步下滑。目前，晋能科技常规多晶组件(JNMP)275W高功率档位产出比达到50%且拥有良好的抗PID效应;高效单晶PERC295W产出比则达到60%，首年光衰