EVA抗PID

要求组件厂商在选择EVA及背板时，必须严格把关，以减小因辅材老化引起的组件功率衰减。而作为业内最早解决光致衰减、光致高温衰减及电势诱导衰减问题的企业之一，韩华新能源主要凭借着其Q.ANTUM技术的抗
PID、抗LID及抗LeTID、热斑保护、质量追踪Tra.QTM这四重发电保障，赢得了客户的广泛认可。 3.组件初始光致衰减 组件初始的光致衰减，即光伏组件的输出功率在开始使用的最初几天内发生较大

，导致组件在长期运行过程中功率受到影响，从而造成组件发电量低下。值得关注的是，单晶的晶体结构决定了其在抗隐裂方面表现更为优异。 2、PID效应 组件在外界长期工作中，由于水汽透过背板渗透至组件内部
，造成EVA水解，醋酸离子使玻璃中析出金属离子，致使组件内部电路和边框之间存在高偏置电压而出现电性能衰减、发电量急剧下降。 3、组件安装方式 由倾斜面上的太阳辐射总量及太阳辐射的直散分离原理可得

变化在于辐照强度，但测试仪器是同一台且都经过标定，那么原因很有可能来自于组件正面的水汽导致玻璃和EVA 透光率的变化，当静置后水汽蒸发，透光率增大，辐照量增强，所以Isc 增大。同样，最大功率点电流
氟膜与EVA 紧连在一起，与背板其他两层完全脱离，这可能与EVA和背板中水汽含量有关;湿冻试验组件则是3 层均分离，且中间PET 层脆化相当严重( 图12)，表明湿冻试验对背板材料的考验非常大

内为：玻璃、EVA、电池片、EVA、背板。由于EVA材料不可能做到100%的绝缘，特别是在潮湿环境下水气通过作为封边用途的硅胶或背板进入组件内部。EVA的酯键在遇到水后按下面的过程发生分解，产生可以

大多选择了背部零透水率、抗PID的双玻组件。山东济宁领跑者基地要求主要采用农光互补或渔光互补模式，山东新泰领跑者基地要求以农光互补为主，双玻组件仍是首选，而透明双玻与农业大棚的相辅作用
和成本降低方面取得了新的突破，由于公司双玻组件封装胶膜采用的是建筑光伏级的PVB胶膜，尽管性能优异，但价格因高于POE和EVA胶膜而不被大多数组件生产厂家采用，中节能太阳能镇江公司研发团队通过生产技术

组件效率，保障电站安全”的理念，经过十一年的深耕细作，斯威克在光伏封装材料领域取得了优秀的成果，斯威克是全球第一家成功研发并量产抗PID EVA胶膜的公司。未来，斯威克将继续专注于光伏封装材料的研发，为全球光伏

使用常规的层压工艺，则与前层EVA具有较好的匹配性。另外ZTT-POE封装胶膜具有低水透、低收缩、抗PID、高透光率、高粘结、高耐候、高体阻等优异的性能，能保障双玻组件更持久更高效的发电，为光伏电站

成本; 二是光伏组件原因：高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流，封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是实现组件抗PID的方式之一

材料。玻璃的透水性虽然可以忽略不计，但是在两块玻璃之间还是存在着水汽透过率，相对于传统EVA，POE具有低水透、高体阻、无醋酸气体释放和优异的抗PID，防湿漏电特性，水汽透过率仅是EVA的十分之一。当然