雾、抗水汽、抗UV及抗PID等出色优势。在实现零水透、不积雪的同时,强势的抗载荷能力和可靠的质量使得组件即使在沙漠、农场和海岸附近也拥有更强劲的高稳定性,能承受高达3800帕的负压和6000帕的正压
,主要体现在抗PID性能、阻水性能、耐腐蚀性和弹性模量等方面。作为一家专业从事新能源新型复合膜材料的研发、生产和销售的国家高新技术企业,明冠新材在n型TOPCon电池组件封装材料方面做出了大量有益的
探索和实践,得到了众多光伏龙头企业、终端用户的认可与支持。POE/EPE成TOPCon组件封装最佳选择众所周知,常规的EVA胶膜的水汽透过率(通常为20g/㎡·day左右)高于POE和EPE胶膜,且
胶膜以更低的水汽阻隔率、更优异的电阻性能,更强的抗PID能力,与N型TOPCon组件有极高的适配性。应用全新升级封装方案的AURO
N组件,保证其具有更低的透水率。即使遭遇持续降雨,在湿热环境中
环节入手,实现N型组件优势更大化。一、新升级封装,势不可挡传统P型电池组件的结构特征,决定了在封装胶膜市场上,EVA光伏胶膜是当之无愧的主流产品。但随着光伏行业“热门选手”N型TOPCon组件的崛起
光热、湿热等环境中可能会分解产生酸,进而与玻璃片发生反应后腐蚀电池栅线,导致组件性能衰减。相较之下,POE胶膜具备低水汽透过率、高体积电阻率等特性,因而在光伏组件湿热老化、抗PID性能方面具有明显的优势
耐腐蚀、高抗PID性能的POE、EVA/白EVA/黑EVA等多种封装解决方案,并可配套提供相应的不同低水透的铝箔背板、非铝高阻水背板和高耐候透明背板等多种产品选择方案。得益于公司在TOPCon电池衰减
瓶颈?明冠新材给出了自己的答案。技术人员表示,虽然POE较EPE和EVA在抗PID、抗湿热,水汽阻隔等性能方面表现更佳,但是由于叔丁基自由基团的反应活性比较低,常规的POE胶膜的交联速度会比较慢,同时
瓶颈?明冠新材给出了自己的答案。技术人员表示,虽然POE较EPE和EVA在抗PID、抗湿热,水汽阻隔等性能方面表现更佳,但是由于叔丁基自由基团的反应活性比较低,常规的POE胶膜的交联速度会比较慢,同时
以EVA胶膜为主,而N型组件和双面双玻组件则主要以POE胶膜或EPE胶膜为主。相对而言,POE胶膜和EPE胶膜具有优秀的水汽阻隔性能、抗PID性能以及抗老化性能,同时生产成本相对较高,因此相较于EVA
敏感,对PID衰减大的N型组件,在光照恢复后,也会造成不可逆损伤,需使用抗PID性能更好的POE胶膜。根据中国光伏行业协会,2021年POE胶膜以及共挤型EPE(EVA-POE-EVA)胶膜合计市场占比
,公司核心业务:抗PID EVA胶膜、白色EVA胶膜、共挤白色EVA胶膜、纯PO胶膜、共挤PO胶膜、黑色高反EVA胶膜、异质结电池专用胶膜、反光间隙贴膜等一系列产品,公司已拥有江苏常州、江苏宿迁
实现规模量产。按照两者的规划,远期产能将分别超过40GW和52GW。与P型组件普遍采用EVA胶膜封装不同,N型组件对于封装材料的要求更高。具体而言,由于TOPCon正面PID效应大于背面,HJT的
ITO靶材和钝化层分别对水汽和紫外线较为敏感,因此必须使用水汽阻隔性能、抗PID性能以及抗老化性能更为优异的POE胶膜或者EPE胶膜。根据西南证券研报显示,晶科能源的TOPCon组件以及多数厂商的HJT