焊带焊接

。采用丝网印刷，电极材料为银浆，其体电阻率为3.0.cm，焊带体电阻率为2.0.cm。在AM1.5光谱下，电池的最大功率点电压Vmp为0.525V，电流密度Jmp大约为34mA/cm2。细栅线厚度为
均匀的，则m值为3。是电极的细栅线的金属层的薄层电阻，昆是主栅线的薄层电阻，这里直接考虑焊带电阻，公式为 由式(2)～式(5)可知，选用低体电阻率的金属材料，并且增加主栅线和细栅线的厚度

蓄电池外观是否有凹瘪或鼓胀现象;每半年应至少进行一次电池单体间连接螺丝的拧紧工作，以防松动，造成接触不良，引发其它故障。在维护或更换蓄电池时，使用的工具(如扳手等)必须带绝缘套，以防短路。蓄电池放电后
经过长期运行可能会被损坏，雷击也可能导致元器件损坏。定期检查控制器、逆变器与其它设备的连线是否牢固，检查控制器、逆变器的接地连线是否牢固，按需要固紧;检查控制器、逆变器内电路板上的元器件有无虚焊现象

，电流损耗降低，配合专用的圆形焊带，增加反光效果，组件功率高达340瓦以上。该款产品采用全新的分体式智能优化器，能够避免组件正背面受光不均匀、遮挡引起热斑等问题，保证组件发电量提升5-10%，可靠性大大
盒中焊接件和二极管工作中产生的热量导出接线盒，降低了接线盒的工作温度，进而降低组件的工作温度，保证组件的长期平稳运行。同时温度的降低将一定程度提高实际发电量。 此外还有，智能关断组件、分体式接线盒

屋顶上，有效提升产品的装机容量，还可以避免因扩大装机容量而产生的不规范改装，让铂睿系列更加安全稳定。同时，铂睿系列采用最新技术，有效解决焊带焊接，有效降低了反向电流对组件产生的热斑效应的影响
。 最新推出的铂睿系列采用最新的无主栅设计，摒弃了传统的焊带串联电池结构，组件正面外观无主栅线，使得铂睿系列具有独特的外观辨识，搭配上黑色的单晶电池片，尽显高端视觉效果。 铂睿系列组件采用特殊

钢结构钢：普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据
设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。 2、太阳能支架

是用焊带连接成串，再用汇流带把电池串连接成一个阵列 ▲ 一线品牌的电池串是自动焊接而成的，片间距均匀，质量把控严格 ➨ 从组件正面可以看到每串电池片排列是否整齐、焊带在电池片上有无开焊

传送的影响 2.电池受光面积增加，由于主栅和细栅宽度变小，大大减少了电极总覆盖面积，与5BB电池相比大约减少3%。 3.利用圆形焊带的二次光反射效应，增加电池光的吸收利用率;如图2所示，在焊带上

高效组件。 英利 多主栅高效N型双面发电组件 采用高效N型多主栅双面电池，主栅间距缩小，电流损耗降低，配合专用的圆形焊带，增加反光效果，组件功率高达340瓦以上。该款产品采用
) 散热接线盒组件 组件选用特殊设计的散热型接线盒，接线盒中通过加入导热陶瓷和散热金属片的设计，有效的将盒中焊接件和二极管工作中产生的热量导出接线盒，降低了接线盒的工作温度，进而降低组件

材料将其焊接成串的技术，每片切割过后的电池在组装时会有部分重叠，充分利用了组件内的间隙。在相同的面积下，叠瓦组件可以放置多于组件13%以上的电池片。同时，由于组件结构的优化，采用无焊带设计，减少了组件的