焊带焊接

。2、组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。3、组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明，内部无污物，无杂色。4、组件的铝边框

忠林：MWT技术是金属缠绕穿透技术(metal Wrap Through)的缩写，实际上，就是无主栅的背接触电极技术。常规电池片一般有多条主栅线及后续焊带焊接互联，有了主栅线和焊带就造成可摄入光的

：MWT技术是金属缠绕穿透技术（metal Wrap Through）的缩写，实际上，就是无主栅的背接触电极技术。常规电池片一般有多条主栅线及后续焊带焊接互联，有了主栅线和焊带就造成可摄入光的减少，所以最好

、缺陷损伤，焊点氧化斑等现象。 2、组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。 3、组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明

封装时，电池片之间的联接有不同的方式，如采用焊带或不采用焊带。如果采用焊带，350度左右的高温焊接使电池片与焊带焊接在一起，但因焊带与硅片的热膨胀系数不一样，焊接结束且电池片温度恢复到常温后，电池片上

量产12BB组件2017年，天合国能开发出12BB电池设计、电池测试及组件工艺整体解决方案，合作开发出国内领先的量产12BB串焊设备，国内首条量产线已全部投产。与传统双玻组件相比，12BB组件功率提升
可达10W。天合国能车间自动化水平达85%，待安装挂钩的12栅线(简称12BB)组件全部到位，一块块组件依次随着传送带缓缓向机械手下方移动，升降间，一块组件无缝对接到机械手下方操作台，感应到组件的机械手

设备对国内实行技术封锁。先导从零开始，通过与天合光能的战略合作，成功突破了MBB多栅焊带校直及对准精度、焊接温度均匀性及稳定性等各项技术难点，实现国内首个500MW产能车间批量生产。 先导的
LDTH2000多栅(MBB)串焊机在国内首创红外焊接多栅电池片工艺，实现国内多栅串焊机最高量产产能2000片/小时，能够适应焊接15栅以下的多栅电池片，并且拥有20多项专利技术支撑。继LDTH2000多栅

具有巨大的效率提升潜力，具有里程碑意义。 三、天合国能量产12BB组件 2017年，天合国能开发出12BB电池设计、电池测试及组件工艺整体解决方案，合作开发出国内领先的量产12BB串焊设备，国内首条
量产线已全部投产。与传统双玻组件相比，12BB组件功率提升可达10W。 天合国能车间自动化水平达85%，待安装挂钩的12栅线(简称12BB)组件全部到位，一块块组件依次随着传送带缓缓向机械手下方移动

了MBB多栅焊带校直及对准精度、焊接温度均匀性及稳定性等各项技术难点，实现国内首个500MW产能车间批量生产。先导的LDTH2000多栅（MBB）串焊机在国内首创红外焊接多栅电池片工艺，实现国内多栅串焊机

对国内实行技术封锁。先导从零开始，通过与天合光能的战略合作，成功突破了MBB多栅焊带校直及对准精度、焊接温度均匀性及稳定性等各项技术难点，实现国内首个500MW产能车间批量生产。先导的LDTH2000