非晶硅设备
金辰股份与晋能科技携手合作开发新型HJT PECVD工艺及电池技术。
近日，首台由金辰自主研发的异质结HJT太阳能电池PECVD非晶硅薄膜设备运抵晋能科技，正式开启了双方就进一步研究
非晶硅薄膜设备具有产能大、成本低等优点。
创新驱动发展，专注创造价值。金辰股份作为业界领先的光伏制造设备企业，始终坚持技术创新，秉持高效电池设备与高效组件设备协同发展， HJT技术与TOPCon技术双轮驱动的理念，不断提升光伏制造智能化水平，全力推动产业进步。
，并且不是常规的非晶硅薄膜和碲化镉等，而是常人不碰的晶硅薄膜。当时光伏是冷门，偏门，薄膜更是冷门，偏门，晶硅薄膜那可就是冷门中的冷门，偏门中的偏门，套用一句流行语美特斯邦威，不走寻常路。
不寻常的路
，出生了注定举步维艰，事实正是如此。人才没有，技术不精，设备迟迟不到位，到位了不产出，产出了不达效率，这时候，资金告急，就连清洗公司也要来搬设备，这时候外界的疑虑和压力可想而知，那些给力支持的政府官员和
跃居全球20强前十五之内。
1996年，建设完成NAGANO展示中心，成为太阳能组件系统的展示和测试点。
同年，MSK开始研发非晶硅太阳能组件。
1997年MSK组件产出倍增到2兆瓦，跃居全球
自然资源部长奖。
2000年MSK产出大幅激增到8兆瓦，跃居世界前八。
2001年MSK产出增长到13兆瓦，跃居第六。
2002年MSK扩充产能到60兆瓦，采用世界最快光伏组件生产设备。同年开始
)
第一个在光伏生产中使用热熔金属胶形成电极(hot-melt metallization inks )
第一个发明在线链式发射极沉积设备的公司(continuous emitter deposition
行业大佬如京瓷、夏普等一起布局光伏产业。1975年，三洋选择从非晶硅太阳能光伏电池研发项目入手，开始布局光伏电池研发，与京瓷和夏普有所差异化竞争，三洋选择了非晶硅薄膜电池作为突破方向，这在当时是第二代
)投入使用，生产太阳能吸收器，储热能水箱以及用于外太空的太阳电池，同步开始了太阳技术应用开发。
1988年夏普光伏组件首次应用于海洋信号传输系统;同年夏普非晶硅电池效率取得巨大突破和飞跃，达到11.5
店的品牌。但就当时而言，对于创业仅十年的夏普和创始人早川德次而言，可谓致命一击。1923年9月1日发生的关东大地震，几乎毁灭了早川德次自1912年独立创业以来20年的全部心血;整个工厂以及设备、产品
支柱产业受打击尤为严重。企业的设备投资1975年比1973年下降48%。企业和银行倒闭均创下战后的空前纪录。道.琼斯指数从1973年1月到1974年12月下跌达41.9%。
不仅美国，日本也严重依赖石油
Christopher Wronski(克里斯托弗.隆斯基)在RCA(美国无线电公司)实验室创建首个非晶硅光伏电池，该电池具有1.1%的光电转换效率。
此前二十年，阻碍光伏发电应用的关键是制造成本太高
，需要针对性开发适合于异质结电池和组件的互联和层压工艺。
2. 异质结电池用低温银浆和非晶硅层耐湿性、耐钠性较差;并且和PERC电池所不同，异质结电池接触封装胶膜的主要是TCO薄膜。因此，需要开发
适用于TCO薄膜，并且对异质结非晶硅层和低温银浆制作出来的栅线有更好保护的封装胶膜。
3. 半片电池已经成为组件技术的标配。而异质结电池切半的激光切损高达0.3%-0.5%，因此，组件行业急需适用于
，TOPCon电池技术与现有PERC电池产线兼容性高，可延展设备资产的生命周期，受到电池设备制造商的更多关注。
金辰股份与中科院宁波材料所经过两年半的共同研发，探索出用管式PECVD
装备实现TOPCon电池核心材料 超薄氧化硅+原位掺杂非晶硅 的制备，同时在抑制非晶硅爆膜、防止电场导通，以及实现高效太阳能电池全工艺集成等关键技术方面取得了重大突破，推出了简化工艺流程解决方案
目前巨大的PERC电池产能，TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节。目前PERC电池产
，异质结投资金额将在3.5-4.5亿元/GW，预计异质结设备投资额将达到200亿。
作为光伏行业的 明日之星，异质结技术具备衰减率低、温度系数优、双面率高、弱光响应好等多重优势，组件全生命周期发电
24.55%。
据通威介绍，公司的成都异质结生产线目前已经稳定运行近两年，经过持续研发改进，目前通威HJT电池最高转换效率已达到25.18%，采用的是国产设备厂商理想万里晖PECVD设备。
另外
