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非晶硅设备
生产设备： 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等 薄膜电池板生产设备： 非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化 电池DSSC生产技术及
。
南昌大学的黄海滨教授介绍了其制备的国产热丝CVD设备，用来制备HJT电池，效率达到了24.7%，处于国内领先水平。
中科院上海微系统所报道了其在非晶硅氧层对HJT电池的改性的影响。揭示了低掺氧i层
对于提升效率的机理。
(3)在Topcon太阳电池技术方面。拉普拉斯公司和金辰股份公司分别介绍了用于制备Topcon电池的钝化膜的设备及其产业化应用状态，这种设备和工艺技术的进步为Topcon电池的
微晶、120微米薄片、24主栅、低银含浆料、合金钢边框成本对标PERC，东方日升再立异质结潮头。
2021年底，异质结(HJT)微晶工艺名声鹊起，先行布局的电池组件制造龙头与设备公司联手将这一
%。
东方日升异质结新品伏曦 (Hyper-ion)
用微晶硅替代现有的非晶硅薄膜，异质结电池的转换效率比非晶掺杂层电池可以高出 0.5%，我们认为，在优化微晶技术之下，效率还有0.3~0.4
高效自动化生产线设备研发与技术攻关。 重点开展光伏电池片、多晶硅及非晶硅太阳能电池、柔性非晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池等产品研发与技术攻关。 原文如下： 营政办发〔2022〕8号
电池在光伏转换率这一关键指标上具有明显的优势。具体来看，目前HJT电池的量产最高效率已经达到25.05%，远远高于PERC量产设备电池转化率。
除了光伏转换效率优势外，工序少也是HJT电池被行业看好的
另一重要原因。HJT电池是目前工序最少的电池技术，仅为4道：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备和电极制备，PERC电池则需要8道工序。
布局良机显现
中国证券报：海源复材布局HJT电池领域的原因
电池技术最突出的优势。随着TOPCon电池技术的工艺、设备和人才日渐成熟，特别是工艺的简化、银浆用量以及设备价格的降低，竞争力越来越明显，度电成本优势将显现，其产业化规模将逐步扩大。
晶科能源副总裁钱晶在
，异质结电池生产步骤较少，仅制绒清洗、非晶硅镀膜、TCO膜制备、丝网印刷等4个环节。由于制程工艺少，生产良率更容易控制。在应用方面，除了高转换效率，高背面率、低衰减、低温度系数、弱光响应等特性也让下游用户
HJT设备和工艺
低温制程，工艺接近成熟、成本高
量产转换效率25%-26.5%
吸收了非晶硅钝化技术的HBC电池，开路电压高达740mV，转换效率最高达到26.63%，成为新一代最有
本征和掺杂非晶硅镀膜工艺，工艺窗口窄，对工艺清洁度要求极高
正负电极都处于背面，电极印刷和电极隔离工艺对设备精度要求高
低温银浆导电性弱，需要跟TCO配合良好，壁垒高供给少
低温电池制程
超高效异质结光伏电池片生产线，配套生产设备等设施。
异质结太阳能电池(HJT)是一种高效晶硅太阳能电池结构，利用晶体硅基板和非晶硅薄膜制成的混合型太阳能电池。相对于传统电池，异质结电池颠覆了第二代及
从2021年12月至2022年12月，投资18亿元，建成1GW超高效异质结光伏电池片生产线、1GW光伏组件生产线，配套生产设备等设施。二期计划在2023年6月至2024年6月，投资9亿元，建成1GW
原因在于产线的投资成本。 虽然上文说过TOPCon的生产工艺比HJT更复杂，但另一方面，TOPCon和PERC的产线重合度很高。在PERC产线上新增非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备和镀膜设备
，TOPCon电池也有比较高的呼声。 相比较而言，异质结电池有4道工艺(制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应的设备分别为清洗制绒设备、PECVD设备、PVD/RPD设备、丝网印刷设备
