非晶硅设备
大于24.5%，并累计获得了异质结客户10家，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。
HJT技术前瞻
与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极
已经稳定运行近两年，经过持续研发改进，目前通威HJT电池最高转换效率已达到25.18%，采用的是国产设备厂商理想万里晖PECVD设备。
在设备企业的努力之下，国产PECVD设备已经具备了竞争优势。以
，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。
HJT技术前瞻
与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备4个步骤，加之HJT电池天然的对称结构使其
初步形成规模25GW，对未来产业逐步成熟，异质结技术进一步降本起到积极作用，异质结投资金额将在3.5-4.5亿元/GW，预计异质结设备投资额将达到200亿。
在已有产能的11家异质结企业中，除隆基和
当PERC降本潜力已至瓶颈的关键时刻，TOPCon与HIT作为下一代主流技术的种子选手备受关注。2021首届TOPCon电池技术发展与设备创新国际论坛上，PV Infolink作出预测：预期今明
进行布局的企业之一，也是目前全球最大的N型TOPCon电池和组件制造商，目前具备2.4GW的N型TOPCon电池和组件的产能。
中来基于新一代隧穿氧化层和掺杂非晶硅沉积的钝化接触技术制造的
工艺流程及设备 HJT电池的工艺环节仅4步，分别为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、透明导电薄膜沉积、丝网印刷。相比PERC电池通常的9~10步，HJT的生产步骤大大减少，具有量产优势。 从设备的角度看，各
技术发展的关键因素，HIT电池生产成本约为0.92元/W，其中包含硅片、浆料(低温银浆)、靶材、设备折旧和其他部分，成本分别为0.5、0.23、0.05、0.05、0.1元/W，占比分别为54.3
%、25%、5.4%、5.4%、10.8%。相比于PERC(0.71元/W)，HIT电池生产成本仍高出0.21元/W。
未来HJT的降本路径主要集中在设备和银浆，目前HJT单吉瓦设备投资成本已经从2019
HJT技术发展的关键因素，HIT电池生产成本约为0.92元/W，其中包含硅片、浆料(低温银浆)、靶材、设备折旧和其他部分，成本分别为0.5、0.23、0.05、0.05、0.1元/W，占比分
别为54.3%、25%、5.4%、5.4%、10.8%。相比于PERC(0.71元/W)，HIT电池生产成本仍高出0.21元/W。
未来HJT的降本路径主要集中在设备和银浆，目前HJT单吉瓦设备投资成本已经从
一：政府代建 项目二：企业自筹 4、项目建设地点 项目一：江苏泰兴 项目二：浙江长兴 二、项目招标内容及方式 1、招标内容 高效异质结电池生产设备，其中主设备包含：制绒清洗设备、非晶硅
PERC+是一个统称，是指在当前PERC电池片工艺的基础上进行的一些延伸与叠加，可以最大化的继承PERC产线的设备与积累的工艺经验，进一步提升电池片的转换效率;TOPCon也是一种PERC+技术
，具有比PERC更高的理论转换效率，可在现有PERC产线上进行升级改造，通过增添LPCVD、硼扩等设备即可实现效率提升。
TOPCon属于PERC+中较有前景的技术，可能将扛起PERC+的大旗
异质结电池具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。目前，异质结电池的最高效率已达26.63%。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化
线上的HJT电池片平均转换效率达到23.8%，最高效率达到24.39%!
安徽华晟500MW异质结电池组件项目于2020年7月开始启动，2020年11月11日开工建设，2020年12月25日首台设备
PERC+是一个统称，指的是在当前PERC电池片工艺的基础上进行的一些延伸与叠加，可以最大化的继承PERC产线的设备与积累的工艺经验，进一步的提升电池片的转换效率;TOPCon本质上也是一种
PERC+技术，具有比PERC更高的理论转换效率，可在现有PERC产线上进行升级改造，通过增添LPCVD、硼扩等设备即可实现转换效率的较大提升。
PERC+技术将继续推动PERC转换效率提升。根据《2020
