目前单单只是让硅片变薄并不是问题，但成品率还需提高一点，主要是电池工艺必须得跟上。当下主流水平还是50片左右/KG，研发中已能到60片以上了。电池环节目前仅仅只有个别公司可以小批量生产150μm厚的电池片。
单晶硅片和多晶硅片的价格差对终端组件的影响
注：上表中，第一行为每张单晶硅片和多晶硅片的价格差，价格差=多晶硅片价格—单晶硅片价格，单位：元/张。第一列为60片156*156硅片的组件峰瓦，单位：W。主表中的数据为每张单/多晶硅片价格差对应到相同W数组件后的价格差，单位：元/W。阴影部份为国内未量产的，目前国外顶级水平的60片的组件中已能生产最高325W的组件。
截止到2012年8月6日，多晶硅片的主流成交价已来到7元/张，为6.9元-7.1元/张，而单晶硅片的主流成交价已跌破9.5元/张，为9-9.5元/张。两者的价格差已是1.9-2.6元/张，竞争白热化。
假设多晶卖7元/张，单晶卖9.4元/张，两者价差在2.4元/张，在240W级别中两者的价差是0.6元/W，单晶是卖不动的，单晶只可能是提升级别以260W以上的组件来拼价格。而在270W级别中两者组件价差掉到0.533元W，由于多晶暂时无量产270W的，单晶组件在这个级别的生存空间加大。
假若多晶卖7元/张，单晶卖9元/张，两者价差在2元/张，两者竞争同样只能是高级别单晶同低级别的多晶来比。从表中可以看出，未来随着两者的加工费差价越来越小，电池转换效率越来越高，单晶的生存空间将大大加强，甚至于逆转当前的不利局面。这里只考虑硅片价格差对同级别组件的影响，并未考虑电池的成本。正常情况下，同样厚度的156单晶硅片和多晶硅片同时做到转换效率17.5%，单晶电池的成本要低一些。但是如果单晶硅片变薄后再做到17.5%，可能会由于碎片的增加，成本提高，鱼和熊掌难以兼得，两者应该同时考虑。
倒角的影响
正常情况下，如果都是同样面积156*156的硅片，同样的加工费在一张电池片单晶可以轻松的做出比多晶多出不少的峰瓦值。
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