铸锭工艺

常规多晶-准单晶-高效多晶-铸造单晶的阶梯式发展;对于铸锭技术，无所谓多晶还是单晶，只是在不同时期生产不同的更高性价比的产品。 在铸造技术的起源与产业化发展方面，常传波表示，Ciszek 早在1979年就
效率和效率极限都没有区别，重点在于工艺管控。 尽管新一代铸造单晶技术具有媲美单晶的位错表现，效率差距0.3%，硅料容忍度高，光衰更低，公斤电耗相比单晶低，方片无倒角更适合半片、叠瓦等特点，但也面临效率

平价、竞价项目信息发布，市场迫切需要一种高效率、高可靠、低成本的产品，协鑫的铸锭单晶G3就是在这样的背景下进入光伏企业视线的。 游达表示，协鑫的铸锭单晶G3产品由于采用定向铸锭工艺，无论是外观还是内在

不断扩大，铸锭单晶再度进入大家的视野。 铸锭单晶，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶硅片。游达表示，协鑫的铸锭

元/片水平。但对于158.75mm铸锭单晶硅片，上周刚刚下降0.1元/片，平均只要2.75元/片，比同尺寸单晶硅片低0.72元/片。 电池片价格差也在不断拉大。根据通威太阳能发布的9月份
电池片价格，156.75mm单晶PERC电池、158.75mm单晶PERC电池的价格分别为1.00元/W、1.03元/W，但铸锭单晶PERC电池的价格只要0.95元/W，同尺寸价差达到0.08元/W

我时常在问自己：铸锭单晶技术早已有之，为什么我们等到此时此刻才逐渐普及开来?看媒体的文章，大家经常是从制造端寻找原因，讲铸锭单晶制造工艺成熟了、成晶率提高了等等。而在我看来，这些可能都不是根本原因
棱的次数，而对于多晶铸锭工艺，没有单晶的这样拉晶特殊的工艺，只需要适当延长长晶时间，充分利用定向凝固提纯的原理将整体料的杂质全部赶到大锭的表面，然后只需要将最脏的表层切掉，就可以保证剩下部分的纯度达到

的严峻形势下，荣德新能源却逆势扩张，一直保持满负荷生产，并稳步提升市场占有率，渐已成为多晶硅片行业标杆。不由令人惊叹：荣德靠什么? 荣德靠什么? 总裁唐骏先生在8月2日内部技术研发&工艺执行力会议
上给出答案：在单多晶激烈竞争中，我们要保持多晶优势，靠的就是荣德独有的执行体系、研发体系。 早在2017年6月，唐骏先生未雨绸缪，预判到硅片行业尤其是多晶硅片即将步入红海市场，率先提出提升工艺执行力

而对于大家普遍关注的厚度1.6毫米超薄玻璃的难点问题，郭万武认为工艺难度主要还是在玻璃供应端，实际上目前1.6的产能并不是很大，在组件端超薄组件其实可以通过优化来弥补玻璃机械载荷的顾虑，现在行业里
很多可以做，挑战还是在工艺上;在客户端由于其轻量化的优势还是很有市场潜力的，重量减轻20%左右，对支架、安装、运维等等各条产业链都影响深远。他断言，只要1.6玻璃供货没有问题的话，成本上的优势是不言而喻

，铸锭单晶硅片电阻率分布更加集中，有利于提高PREC电池工艺匹配度，提升高效产出比。 电池效率方面，在MBB+PERC+SE相同工艺情况下，单晶效率为22.20%，铸锭单晶电池的平均效率在21.95

)硅片：该环节设备包括前道长晶设备和后道切片设备，前道设备主要有单晶硅生长炉(拉棒)和多晶硅铸锭炉(铸锭)，工艺较为稳定，大硅片是主攻方向;后道设备有切片机和金刚线，未来薄片化切割为发展趋势; 2

平价上网发力，光伏企业也进一步迈向拼质量、拼技术、拼效益的新阶段，强者恒强的马太效应充分显现，拥有技术优势的光伏企业有望脱颖而出。 作为国家重点高新技术光伏企业，赛维一直专注于铸锭单晶领域的研发和工艺
集团总裁甘胜泉表示：30GW的国内光伏市场需求，对赛维而言意味着更多的市场机遇，赛维将以高效铸锭单晶技术把握发展机遇，紧跟市场发展导向。 光伏马太效应显现 进入2019年下半场，国内光伏市场正加速向