2019年7月，荣德新能源硅片销售12893万片，在多家主流客户端效率排名稳居第一。
作为一家专注于多晶硅片研发生产的企业，在面对市场各方唱衰多晶技术、多家一线多晶硅片企业停产、减产或转投单晶阵营的“严峻形势”下，荣德新能源却逆势扩张，一直保持满负荷生产，并稳步提升市场占有率，渐已成为多晶硅片行业标杆。不由令人惊叹：荣德靠什么?
荣德靠什么?
总裁唐骏先生在8月2日内部技术研发&工艺执行力会议上给出答案：在单多晶激烈竞争中，我们要保持多晶优势，靠的就是荣德独有的执行体系、研发体系。
早在2017年6月，唐骏先生未雨绸缪，预判到硅片行业尤其是多晶硅片即将步入红海市场，率先提出“提升工艺执行力，打造核心竞争力”的要求。以“做行业最好硅片，客户端效率排名第一”为目标，狠抓工艺执行力，提升工艺要求的落地生根能力。镇江、扬州两地建立多个工艺执行力推进小组，由总裁亲自挂帅，集中召开工艺执行力会议。迄今为止，会议次数累计超过70场，稽核关键控制点1461项，固化194项，整改率99.1%;稽核工艺卫生2292项，建立工艺卫生标准244项，整改率99.6%;定期稽核现场“说写做”一致性，督促各部门修订SOP共计177份;员工提出改善点527个，采纳实施495个……镇江两地相互对标，不断查问题、找差距、共努力，形成了浓厚的“比、学、赶、帮、超”的氛围，提升了工作效率，也让工艺要求的实地执行情况得到了很大的改善。
以公司3GW新项目多晶炉区卫生为例，由于新上项目人手不足，虽然表面上看已经很干净，但实际上隐藏了很多的卫生死角，工艺文件中关于多晶车间洁净度的要求自然就无法真正落实。在推进工艺执行力过程中，公司组织非一线人员利用下班时间清理炉区灰尘，打造“无尘车间”。经过这样一场彻底的大扫除，多晶炉区旧貌换新颜，隐蔽角落都能经得起白手套的检验，工艺要求中关于车间洁净度的要求也才算真正落到实处。以小见大，正是凭着对细节的执着追求，对工艺要求的“不退让，不迁就”，荣德硅片才日益成为高品质的代言人。
除了对质量的执着追求，强大的研发能力，想客户所需，积极开发为客户增值的新产品，也是荣德赢得客户信赖的法宝。早在多晶PERC电池尚未大面积普及的2017年，荣德就主动想客户所想，积极开发共掺低阻PERC硅片，并不断优化工艺参数，在客户端效率提升超过0.2%，一下子就赢得海外PERC电池客户的青睐，并大大提升了整个行业的工艺控制水平。
蓬生麻中，不扶而直。工艺执行能力具有很大的惯性，好的企业文化氛围是孵化好产品的温床。荣德新一代铸造单晶产品已在十数家下游客户取得效率验证，效率差距和直拉单晶相比仅相差0.3%左右，目前正在做中批量稳定性生产测试，相信在不久后就可以投放市场，再创辉煌。
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