铸锭工艺

多晶技术使用的是一种最新的铸锭技术。这项破纪录的高效多晶电池采用了157mmx157mm P5多晶硅片，并整合了选择性发射极、氧化硅钝化、叠层减反射、氧化铝背钝化、先进金属化等多项电池技术，最终创造出
多晶技术的主流工艺。 不断刷新世界纪录，仅仅是阿特斯不断寻求技术创新发展和突破的一个缩影。作为全球太阳能光伏行业的核心技术领导者，阿特斯集团专利申请总量和授权总量连续多年位居全球光伏行业领先地位

。 为推出高产出高质量的166mm大尺寸硅片，赛维在大空间铸锭热场设计、长晶工艺、大尺寸铸锭开方工艺以及大尺寸硅片切割工艺上进行了技术创新突破，各项生产、质量指标都已达到常规尺寸硅片制备水平。 与

。 为推出高产出高质量的166mm大尺寸硅片，赛维在大空间铸锭热场设计、长晶工艺、大尺寸铸锭开方工艺以及大尺寸硅片切割工艺上进行了技术创新突破，各项生产、质量指标都已达到常规尺寸硅片制备水平。 与

落后产能，不断加强技术研发和产品创新，致力开创出一条科技引领、高质量发展的路径。 赛维通过大量新技术、新工艺的推广应用成功研发出大量技术成果。仅去年以来，赛维就申请专利30多项，授权专利10多项
(累计授权专利217项)，还获得了中国专利优秀奖一项、江西省科技奖两项。在铸锭单晶方面，赛维此前还发布了拥有自主知识产权的19项核心铸锭单晶专利，奠定了赛维在该技术领域的领先地位。 甘胜泉表示，这19项

进行了深入的探讨。 中国科学院电工研究所研究员 王文静 与P型PERC单晶相比，Topcon的效率更高，同时，工艺和设备可以与常规PERC电池兼容，双面衰减率低，得到了部分企业的
认可，中来已经拥有2GW Topcon产能，林洋、天合、晶科也都进行了一定的产业布局。 当然，Topcon电池也还存在工艺步骤多、成本较高、银浆消耗量大等问题，且这些问题难以避免，在BBr扩散、硼

、关闭了部分落后产能，不断加强技术研发和产品创新，致力开创出一条科技引领、高质量发展的路径。 赛维通过大量新技术、新工艺的推广应用成功研发出大量技术成果。仅去年以来，赛维就申请专利30多项，授权专利
10多项(累计授权专利217项)，还获得了中国专利优秀奖一项、江西省科技奖两项。在铸锭单晶方面，赛维此前还发布了拥有自主知识产权的19项核心铸锭单晶专利，奠定了赛维在该技术领域的领先地位。 甘胜泉表示

2019中国国际光伏技术论坛(CITPV)在杭州举行。在电池结构及制备工艺的分论坛上，江苏微导纳米装备科技有限公司CTO黎微明指出，ALD正逐步取代PECVD成为主流钝化技术，降低了PERC生产成本
。 详细内容《《《《 3.上海理想万里晖薄膜张津岩：打破垄断，实现PECVD中国造 上海理想万里晖薄膜设备有限公司工艺执行总监张津岩在2019CITPV上介绍道，理想万里晖研制的PECVD设备打破了该

，MBB+PERC+SE同工艺情况下，铸锭单晶较直拉单晶22.2%效率相差0.20%。组件功率输出也更高，采用常规72全片版型，拥有与单晶相比毫不逊色的组件功率，相比156.75倒角单晶，铸锭直角结构为

。 在硅片电阻率及氧含量表现方面，铸锭单晶硅片电阻率分布更集中，有利于PERC电池工艺匹配，提升高效产出比。此外，铸锭单晶硅片氧含量约为直拉单晶含量50%以下，有效降低硼-氧复合体带来的光致衰减
。同时，铸锭单晶的含氧量比单晶低40% ，有效改善了组件光衰。 据李新昌介绍，铸锭单晶电池效率已十分接近单晶电池的效率，MBB+PERC+SE同工艺情况下，铸锭单晶较直拉单晶22.2%效率相差0.20

投入都相差很多，但目前结果已证明铸锭单晶具备产品更完美，性价比更高的能力。此外，铸锭技术效率提升仍有较大空间，细节化的工艺控制很重要，消除炉台差异等;铸锭技术更容易提升硅片尺寸，更容易提升组件功率