表面等离子
电池的结构是较为相似的，但两者最大的区别在于，PERC电池在背面进行了介质膜钝化，具备钝化叠层。这使得PERC电池能在降低背表面复合速度的同时，提升背表面的光反射，提升了电池的转换效率。也正是因为电池
的表面复合速率大大的降低，电池的开压VOC可以提升15-20mV。而且，由于背面钝化层可以增加光学内反射作用，因此电池的电流ISC也会有显著的提升。2012年，由中电光伏牵头承担的国家“863”专项
CsPbBr3@HPβCD纤维复合材料中，一方面，极疏水的PFOS可以自发地完全覆盖纤维的外表面。另一方面，疏水PFOS分子中许多氟(F)原子可以与HPβCD中的-OH基团形成强大的氢键，从而构建厚度约为50
2c)。电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)测量结果表明，在动态水冲刷的3300小时过程中，泄露的Pb2+浓度仅仅为3.94
ppt，这低于世界卫生组织规定的安全饮用水(0.01 ppm)的
%。FTO 玻璃具备很高的化学核热稳定性，表面粗糙程度较高，Rrms大概在 16nm 左右， 而 ITO 玻璃 Rrms大概在 1nm 左右;FTO
等离子体稳定性优于 ITO，并且仅需 1.3
2013-2016
年。BSF 电池是在晶硅光伏电池 PN 结制造完成后，通过在硅片的背光面沉积一层铝膜，制备
P+层，从而形成铝背场。铝背场有减小表面复合率和增加长波吸收等优点，但铝背
场
)，高电压下氩气辉光放电，电离的氩离子在电场力作用下加速轰击放置在阴极的靶材，被溅射出的靶材分子沉积在基片表面形成薄膜。3)离子镀膜：真空条件下，通过等离子体电离技术离化镀料靶材，靶材分子部分电离
机械应力，而且对墨水的粘度要求较低，这极大地提高了该沉积技术本身对基底材料的强度和表面粗糙度的容忍度。当前驱液墨水被喷出时，打印喷头和基板将按照预设程序进行相对运动，并且前驱体墨水会被均匀地打印在相应的位置
小春教授提供了一种制造大规模、可折叠硅晶圆和柔性太阳能电池的制造策略。具体而言，有纹理的晶体硅晶片总是在晶片边缘区域的表面金字塔之间的尖锐通道处开始破裂。这一事实使研究人员能够通过钝化边缘区域的
，他们通过采用两种用于处理半导体材料的技术来优化c-Si的介观对称性：涉及酸的湿化学工艺和基于干等离子体的工艺。在称为三点弯曲测试的柔韧性测定中，这两种技术都提高了晶圆对应力和应变的弹性。由此产生的
以与双面光伏组件兼容，双面光伏组件可以通过捕获来自地面或其他表面的反射光发电。根据反照率和安装条件，这可以显著提高发电量。MonoPERC光伏电池不适合构建双面光伏组件，因为它们的背面有一层金属层
等离子体增强化学气相沉积、原子层沉积和激光掺杂。”已经投资MonoPERC光伏电池生产线的制造商现在有两种选择：一是继续运营现有生产线，并建立全新的TOPCon光伏生产线;二是将现有生产线升级改造
涂布工艺时间窗口缩窄、工艺难度放大。真空镀膜真空镀膜法对基底要求略低于溶液涂布法，大面积均匀性、厚度控制较好;但是原料利用率低、设备成本较高。真空镀膜在高真空的条件下将靶材以气相的形式沉积到基底表面
形成薄膜，共有三种实现方式，分别为蒸发镀膜、磁控溅射镀膜(PVD)、等离子源镀膜(RPD)。在钙钛矿层制备中，主流使用方法为蒸发镀膜，简称蒸镀法。蒸镀法：将镀膜材料(靶材)放置于腔室中，利用分子泵抽低腔
酯（PAR）、聚苯醚、特种聚酰胺（PA）及其改性材料、液晶聚合物等产品66.精细化工：催化剂新产品、新技术，染（颜）料商品化加工技术，电子化学品和造纸化学品，皮革化学品，油田助剂，表面活性剂及关键原料
深加工，环保型表面处理技术产品开发、生产，腐植酸类精细化工产品开发、生产67.水性油墨和胶粘剂、电子束固化紫外光固化等低挥发性油墨和胶粘剂、环保型有机溶剂材料、环保型有机无溶剂材料生产68.天然香料、合成
量子科技领域提供人才储备和科技支撑。13.复杂结构与介质中的电磁场和声场的机理与调控围绕复杂结构与介质对电磁场和声场的调控这一科学前沿与重大需求，重点研究具有特定时空序构的电磁/声超构材料及超构表面
认识强相互作用力的本质，揭示物质质量来源和元素起源。16.热核聚变中的关键科学问题围绕热核聚变能源应用需求，面对全新的等离子体状态，重点研究不稳定性及湍流和输运；边界等离子体物理和控制；多束激光等离子
ZnO，由于制备的TCO表面具有一定绒度，可直接用在电池上。研究人员通过优化LPCVD沉积工艺参数获得的ZnO:B整体性能优于FTO，在此基础上获得单结非晶硅薄膜电池稳定效率达到9.1%。研究人员研究
，开发异质结电池制备工艺及实现异质结电池的工业化应用提供技术储备。异质结电池分析01、结构机理分析如图1所示，以N型硅片为衬底，在经过清洗制绒后，形成HIT所需的洁净表面和陷光结构，然后依次在正面沉积
