表面等离子

下，气体发生电离而持续形成等离子体，使得电流通过了通常状态下的绝缘介质(例如空气)所产生的瞬间火花现象。电弧放电可分为 3个区域：阴极区、弧柱和阳极区。在气体发生电离后，阴极表面发射出的电子高速
过程往往是高强度且瞬间的，因此电弧的温度极高，表面达3000~4000℃，弧心可达10000℃。2、什么是直流电弧、交流电弧?按照电弧产生的电流种类，我们可以将电弧分为直流电弧与交流电弧，即直流电弧是

。重点发展乙醇、环己烷等产品;加强加氢提质工艺技术研究，提高烷烃产品品质;鼓励企业开展加氢乙醇清洁燃料技术、等离子体裂解制乙炔、粗苯加氢精制的研究，探索联合加氢裂化技术，提高轻质馏分收率，实现煤焦油全馏分
负极材料项目建设，提高煤沥青衍生产品附加值，提高深加工程度和精细化水平。焦化产品精细加工。围绕甲胺、DMF、新型化肥等精细化工产品，延伸发展农药、涂料、染料、表面活性剂、橡胶助剂、助燃剂、分散剂等下游产品，培育发展高技术

硅片开发电池(厚度170 μm，表面积440.96平方厘米)，所有的薄膜都沉积在此电池上，而电池中的薄膜最初在200摄氏度下受热25秒。团队使用了强化等离子体化学气相沉积法，设计了原位掺杂
来自中国、澳大利亚和新加坡的研究人员最近宣布：他们采用管式工业等离子体辅助原子层沉积法(PEALD)，实现了以60片电池制成TOPCon组件，该组件最大转化效率22.8%、功率613W。题为《新型

利用 PN 结的原理产生光生电流，不同的是 HJT 电池的发射级是一层非常薄的非 晶硅层，然而由于非晶硅本身的特性以及晶格失配产生的缺陷，使得产生的载流 子在接触表面附近很容易复合，因此要在晶体硅
成结的同时完成了单晶硅的表面钝化，大大降低了表面、界面漏电流，电池效率较传统晶硅电池有较大幅度的提升。3 工艺步骤：生产工艺决定量产难度电池结构的复杂程度决定了电池量产的工艺步骤，同时也决定了

高，输出功率增大到一定程度后，激光辐照的掺杂区域的温度会瞬间升高并会超过阈值，导致掺杂区域的离化等离子体挥发，从而产生刻蚀凹槽现象，发射极因表面浓度降低而出现方阻值增大的情况。2.2 激光掺杂 SE 工艺对
，通常是采用在飞行器囊体表面铺设太阳电池的方式来为飞行器不间断的提供能量。而飞行器的载重、表面曲面结构、可铺设面积，以及高空的太阳高能辐照环境等客观因素，均对太阳电池的性价比、功率质量比、弯曲可靠性和

量产设备“立式反应式等离子体镀膜设备”;金刚玻璃(300093.SZ)拥有自主研发的异质结+钙钛矿叠层技术，包含用叠层的方法将钙钛矿材料的薄膜层涂覆异质结电池表面，是一种提升能量转换效率的结构技术;杭萧

，都是 利用 PN 结的原理产生光生电流，不同的是 HJT 电池的发射级是一层非常薄的非 晶硅层，然而由于非晶硅本身的特性以及晶格失配产生的缺陷，使得产生的载流 子在接触表面附近很容易复合，因此要在
的同时完成了单晶硅的表面钝化，大大降低了表面、界面漏电流，电池效率较传统晶硅电池有较大幅度的提升。 3 工艺步骤：生产工艺决定量产难度 电池结构的复杂程度决定了电池量产的工艺步骤，同时也决定了设备

状态，该技术也有潜力取代目前在地热和测井工具中使用的氦-3气体管中子探测器。 4、发电 (1)核能利用的相关技术改进和材料研究。包括：①利用先进的增材制造技术开发一种新型钨基高熵合金面向等离子
经济处理高放长寿命裂变产物(LLFP)嬗变技术。⑤激光等离子体不稳定饱和机制及其抑制方法研究。⑥开发关键技术以高效回收核废料中高价值的元素可以提高核资源的利用率，减少核废料的产生，降低燃料成本。 (2

，电耗偏高。而PECVD，凭借良好的质量和稳定性成为主流非晶硅薄膜沉积设备，特别在制备氢化非晶硅方面。 板式PECVD通过微波或射频波使腔室内的反应气体分子电离，形成的高化学活性等离子体，在基片表面发生
的晶硅电池技术，师出名门，自成体系，长期霸占晶硅电池转换效率纪录榜榜首，却一直受限于较高的量产成本，发展较为曲折。IBC电池与其他晶硅电池最大的不同是，其发射极、表面场和金属电极都做在电池背面，并交叉

、光伏设备设计及技术开发、咨询、服务、推广等领域。 据介绍，比太新能源核心技术是真空技术下的大型线性等离子源，基于该技术的干法制绒技术用于多晶硅太阳能电池表面制绒可以提高电池转换效率0.5～0.7