串焊设备

海外市场的火热需求导致今年组件价格大幅降低的预期可能要落空。中国光伏行业协会副秘书长刘译阳在第四届光伏发电设计、工程及设备选型研讨会上表示。同时，亿晶光电技术副总监安全长在会上表示，在目前的组件价格
起来，以72片组件为例，1000V系统的单串组件数量为20块，而1500V系统单串组件数量为30块，每串组件功率提高，减少并联数，逆变器数量减少，整个系统效率大大提升。1500V在系统端优势很明显，如初

、合作开发国内第一代MBB电池串焊设备。打破国外设备厂商的垄断，单位产能提升20%，良率稳定性持平，占地节约50%。 3、率先解决圆形焊带的焊接工艺难点。实现精准的焊接温度场控制，电极焊接处拉力平均值达到

的试验) 5. 焊接前检查隐裂片 6. 焊串模板定期检查，防止互连条脱焊 7. 严格检查异物 8. 加强虚焊检查，防止虚焊 9. 搬运时尽量减少玻璃弯曲 10. 大组件采用4毫米玻璃，以

电池串焊设备。打破国外设备厂商的垄断，单位产能提升20%，良率稳定性持平，占地节约50%。 3、率先解决圆形焊带的焊接工艺难点。实现精准的焊接温度场控制，电极焊接处拉力平均值达到1-2牛顿。 经过

。目前叠瓦的核心工艺已经过期，主要的专利纠纷在于工艺流程、组件结构和电路排布上面，中国企业通过前两种方式，是有机会在不侵犯Sunpower专利的情况下生产并销售的。以赛拉弗为例，串焊方式与
导读： 在那个各国都在用刚开始研究空天科技的年代，人类的科技树是圆形的而非现在的线型结构。各个领域的材料要突破，设备要自主研发，往往需要举国之力共同完成。 编者按：致敬所有光伏的前行者，开拓者和

和电路排布上面，中国企业通过前两种方式，是有机会在不侵犯Sunpower专利的情况下生产并销售的。以赛拉弗为例，串焊方式与Sunpower的不同。 但达摩克斯之剑仍然悬在中国企业头上，虽然中国叠瓦
，人类的科技树是圆形的而非现在的线型结构。各个领域的材料要突破，设备要自主研发，往往需要举国之力共同完成。 1985年 美国加州圣何塞 为科技而生的顶级血统 斯坦福教授Richard Swanson

，还提出了国内首套MBB电池测试解决方案，合作开发了国内第一代圆形焊带，并与国内设备厂商合作开发了第一代MBB电池串焊设备，包括圆焊带防偏移关键技术、144点弹性独立压紧技术、串焊+汇流一体焊技术等

/34.5GW，成为组件市场主流。 4. 叠瓦浪潮带来的设备投资机会 4.1. 未来三年叠瓦新增产能或将带动超50亿设备投资 光伏组件自动化生产线主要涉及八道工序： 1) 自动串焊：通过

带是底边与电池主栅连接，焊接强度不亚于扁焊带。 Q4 是否可以认为电池段的技术和半片一样，只是在串焊上有不一样?设备线需要增加什么? Anwser：和半片技术相比，只需要更换网版，主栅0.3，银浆用量更省;设备方面，需要更换串焊设备，电池端不需要增加设备。

每一个变压器来做电网，这也是我们判断的未来趋势。 图：阳光电源股份有限公司南方大区解决方案经理何志利 电池片的设备资产习惯于使用十年的直线折旧法，但市场需要注意，资产的贬值速度和它实际的贬值速度
金属接触，整个过程中电池片无焊带，无电池间疲劳连接，全系列使用PUE封装，保证电池片免受腐蚀。 图：东环环晟光伏(江苏)有限公司副总工程师 俞超 产品要做到高品质，必须具备四大基因：经验、服务