某一串组件是否出现故障,然后联系专业人员用钳形表、热像仪等专业设备对系统进行诊断,最终确定系统中出现问题的组件。
35、安装组件会不会存在违建或者改造房屋的问题?
答:根据国家相关
数据和电表的计量数据是一样的吗?误差有多大?
答:分布式光伏并网系统的发电量监控数据和电表的计量数据不一定是一样的。如果在同一个并网点采用相同的电量计量设备,精度也完全相同,那么得出的数据应该是一样
发电系统相比有所降低。则系统可能存在异常。用户可以通过汇流箱中监测数据的异常波动,及时发现光伏阵列中某一串组件是否出现故障,然后联系专业人员用钳形表、热像仪等专业设备对系统进行诊断,最终确定系统中出
。如果在同一个并网点采用相同的电量计量设备,精度也完全相同,那么得出的数据应该是一样的。但光伏并网系统使用的监控设备往往是系统建设单位自己采用的设备,而电表计量设备往往是电力部门安装的设备,因此设备不同
实际同时最大的短板也是没有焊带,因为没有焊带,所有的细栅线收集电流都是和串长度方向一致的。如果电池片出现任何隐裂只要垂直于串长度方向,就导致细栅线的电流无法收集,这样就导致整体串的电流都形成瓶颈现象
性价比。 根据中环股份下属公司天津环欧国际总经理张海鹏演讲资料,上述两款组件可以基于现有组件产线及供应商配套,创新版型设计可实现快速量产,5串设计,串焊产能增加30%,同时有效面积增加,可以提升转换效率
可容纳更多电池片。其中海泰板块互联技术更加缩减了串间距,以板块替代,由于电池片不相叠,还可以避免损失发电面积及热斑产生的情况。拼片技术则是正面使用三角焊带串焊,背面则使用超柔性焊带,而小片间距则都是
定位全自动串焊设备,因其独特的焊带定向定位设计保证了三角焊带在焊接过程中无露白和偏移这个困扰了MBB圆焊带多年的问题,串良率达99%以上,组件功率较常规5BB扁焊带提升13-15%。 从组件技术及生产改造投入成本的角度来看,瞩日拼片技术是不做大规模生产设备替换条件下全面提升组件性能的最佳方案。
,1GW组件产能技改费用介于4500~5000万元之间。考虑到老的串焊设备的出售,总成本可再降低500万元。 3、技改后组件面积增大1.2%,但组件面积增大的成本可由更低的银浆耗量和焊带耗量所抵消
文章让拼片在一夕之间爆火,随后也带来了不小的争议。但是,不可否认的是,拼片已经走进行业大众视野。据治雨的文章,使用拼片三角焊带相关设备可使电池片间距可控制在0.4mm~0.6mm精度内。治雨介绍,拼片
细节来优化工艺,组件没有常规的串,而采用板块替代,板块内的间隙代替了常规的串之间的间隙。
隆基乐叶在5月份推出"无缝焊接"技术,据了解该技术是通过对焊接机改造,就可以实现"无缝焊接"组件生产,相比"拼
间隙优化到了非常小的程度,使得板块互联产品具备了高密度的特点和优势。同时,所有的尺寸精准都是通过设备自动化来实现和保证,无需担心层压抽真空过程中导致的串错位问题。
(4)组件的板块目前是通过背面互联条
。除此之外,板块互联组件还包括以下主要特点:
(1)组件没有常规的串,而是采用板块替代,这主要是在规模化制造上体现。
(2)组件内常规的片间距出现明显的变化,电池片之间实现零间距封装。
(3)组件的串
优化到了非常小的程度,使得板块互联产品具备了高密度的特点和优势。同时,所有的尺寸精准都是通过设备自动化来实现和保证,无需担心层压抽真空过程中导致的串错位问题。
(4)组件的板块目前是通过背面互联条的
,板块互联组件还包括以下主要特点:
(1)组件没有常规的串,而是采用板块替代,这主要是在规模化制造上体现。
(2)组件内常规的片间距出现明显的变化,电池片之间实现零间距封装。
(3)组件的串间隙