串焊设备

整片双面组件平均发电增益为 2.8%。设备方面，相比于全片技术，半片技术前端增加了切割电池片的步骤，同时需要对串焊及层压过程进行适当 的调整，与传统产线设备兼容性高，新增投资少。半片技术的难点

，虽然提升组件功率10-15W，但是产生的收益仍无法满足市场降本需求。 组件提效技术主要包括：半片、反光膜、多主栅、叠瓦、三角焊带拼片、多主栅叠瓦等技术。半片及反光膜技术升级简单、已普及量产，但提效
有限，两者叠加后可提升8-9W;多主栅叠加半片技术可提升组件功率10-15W，处于快速扩张中;叠瓦技术可提升组件功率20W以上，但技术门槛高、投资成本高、封装损失高、专利风险及设备成熟度有待提高等限制

尺寸极限就是166mm，扩散炉、PEVCD、丝网印刷、排版串焊等主要设备均可兼容166硅片，因此将硅片尺寸从M2调整为166mm尺寸，仅涉及少量设备改造，代价较低，而适用210mm硅片则需要上全新

位于邢台市开发区的晶澳太阳能公司光伏组件数字化车间，只见从上料到串焊、叠层、检测、层压，再到最后的模拟测试环节，每道工序都有电子眼伴随。 这些电子眼是实时采集数据的传感器。指着一台银白色的光伏组件层压设备

的串焊，封装 3. 下游：光伏系统产品以及应用 目前，中国大陆硅料生产获取的利润在最终电池组件产品利润总额中的比例最高，约达到52%;电池组件生产的利润占比约为18%;而电池片和硅片生产的利润
电池产能达到187GW，拉动设备需求空间超百亿。 随着平价上网的到来，未来光伏装机量对政策的敏感性下降，再叠加去年的基数较低等因素，2020年光伏装机量有望迎来高速发展。 中国已经成为

，设备企业捷佳创、晶盛机电、宁夏小牛纷纷宣布了210设备进展。与此同时，天合光能、东方日升等组件企业也表示了自己对210组件的浓厚兴趣。 中环股份近一周股票涨幅从12.77元/股涨至14.22元，相比
感兴趣的企业除了设备厂商是为了卖设备之外，组件和电池企业更多的考虑的是未来的发展和企业的现状。 东方日升作为近几年崛起的光伏组件新巨头，要进一步扩充产能满足业绩发展需要;天合光能原有一些早年的生产线

完全控制在现有系统设备技术指标之内。逆变器不用重新设计与制造，210三分片组件可以直接应用于现有光伏系统，实现无缝对接。 一线逆变器厂商对天合210组件做出评估：采用天合210组件虽逆变器DC电流有
电阻损耗和互联条电阻损耗损耗将大幅增加，若采用多主栅设计，就会明显缩短电流传输至主栅线的路径，电池的整体电阻值降低且分布更加均匀，组件层面在每根互联条焊带上流过的电流也会相应降低，从而减少焊带上的阻抗损失

、丝网印刷、排版串焊设备均可兼容166硅片，在层压环节则比较吃力，已经达到设备极限。 总体来看，将硅片尺寸调整为166mm,仅涉及部分设备改造，其余设备均可兼容。如果将硅片尺寸提高到210mm，则

工艺开发的低温银浆，其要求是： ①电极成型温度低于200℃ ②电极体电阻率低于10-5cm ③该电极无需与硅形成欧姆接触，但与TCO导电层的接触需足够低 ④可以经受电池串焊时200-350℃的
对辅助工装、外围设备的优化设计，进一步提升工序控制能力，实现对产品质量的精细化控制。 4、产品检测及应用性能 ①建立严格的产品质量控制体系：HJT低温银浆的产品性能控制，需要根据客户烧结、印刷及与

工艺等重要方面。 由于工艺的特殊性，钙钛矿的串联是通过激光进行的，在制备过程节省了串焊的设备及材料投入，极大程度降低了成本。范斌指出，晶硅1GW的产能投资在11.6亿;CIGS或碲化镉1GW产能