丝网印刷工艺
增益显著;且仅有清洗制绒、硅基薄膜沉积、透明导电薄膜沉积和丝网印刷这四道工艺制程;此外，作为平台型技术，异质结有叠加其他先进工艺使转换效率更高幅度提升的潜力，是有望让光伏行业降本增效从希冀变为现实的
打孔和丝网印刷PI网版激光加工装备，其中网版加工装备包含了PI膜和钢网切割工艺。
据了解，大族光伏新引入的扩散、退火以及PECVD镀膜类装备，以扎实技术立足，在原有核心技术团队和管理团队的基础上吸纳
冷却技术、高速进出舟技术、高效风道技术等，其应用解决了困扰国内厂家大口径炉管类设备多年难题，显著提升成膜或扩散均匀性，有效缩短非工艺操作时间，进而提高设备有效产能。大族光伏拥有这些专利技术的完全自主知识产权专利，在同等装片量状况下，应用这些技术的设备可提升均匀性20%以上，提高有效产能超过6%。
,还能起到像晶硅电池上氮化硅层那样的减反作用。最后通过丝网印刷在两侧的顶层形成金属基电极,这就是异质结电池的典型结构。HJT 电池的结构和工艺与常规硅基太阳电池有很大的区别,总的来说, HJT
太阳电池特点很多。
(1)结构对称。HJT 电池是在单晶硅片的两面分别沉积本征层、掺杂层和TC0以及双面印刷电极。这种对称结构便于缩减工艺设备,相比于传统的晶体硅电池, HJT 电池的工艺步骤也更少
转化效率的提高将进一步降低光伏发电成本，从而开启新的光伏装机周期。但目前TOPcon(投资少但难度高、工艺复杂)和HJT(投资高但难度略低、工艺简单、薄片化发展)均有明显优劣势，仍需从多角度考量投资性价比
、HJT电池工艺对比
TOPCon相比PERC工艺流程增加2-3步，但可在PERC工艺技术上延伸。
HJT与PERC工艺路线完全不同，无法延伸，只能新投产线。
新技术变革
产品。
特别是适用单晶PERC电池的SOL9681系列，该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的
可以在低温固化时实现出色的接触电阻率。SOL590 Pro专为大规模生产中的细线丝网印刷工艺而设计，可以帮助电池制造商减少银浆用量。此外，该银浆还适用于ITO和IWO技术。
随着双碳目标升级为国家
2021SNEC展会，边长210*210mm，面积44096mm的G12硅片仍然占据中环股份馆内C位。基于自身超薄硅片生产的工艺积累和成熟的制造经验，为有效降低硅料成本，中环积极推进硅片薄片化
距焊接技术和无损切割工艺。在实现组件功率大幅飞跃的同时，也确保了效率的提升，ASTRO 6系列组件效率最高可达21.57%。与此同时，正泰也配套解决了大尺寸硅片带来的工艺制程、可靠性和包装物流问题
TOPCon光伏电池制造交钥匙整体解决方案 转换效率超24% 产线兼容182mm及210mm工艺 清洗制绒/碱抛刻蚀/多晶硅清洗主设备 丝网印刷/烧结/测试分选主设备 整线智能物流及AGV系统
SOL9681系列
该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
丝网印刷工艺而设计，可以帮助电池制造商减少银浆用量。此外，该银浆还适用于ITO和IWO技术。
贺利氏光伏全球研发负责人尚文宇博士表示：
这五款新一代浆料针对不同的电池技术和客户需求而设计，不过它们拥有
SOL9681系列：该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
细线丝网印刷工艺而设计，可以帮助电池制造商减少银浆用量。此外，该银浆还适用于ITO和IWO技术。
贺利氏光伏全球研发负责人尚文宇博士表示：这五款新一代浆料针对不同的电池技术和客户需求而设计，不过它们
于HJT异质结高效太阳能电池量产的大产能低成本PECVD、PVD、低温银浆丝网印刷及LED光注入等核心生产设备，研发HJT高效电池及组件的先进工艺和制造技术。
自2019年1月公司的HJT
、硅基薄膜沉积(PECVD)、透明导电薄膜沉积(PVD)和丝网印刷这四道工艺制程;此外，作为平台型技术，异质结有叠加其他先进工艺使转换效率更高幅度提升的潜力，是有望让光伏行业的降本增效从希冀变为现实的技术。
