丝网印刷工艺
HIT转换效率提升路径清晰，预计2025年HJT量产平均转换效率达26%+，HJT+钙钛矿中试线效率可达28%。按照目前HJT电池厂对HJT技术升级的规划，预计21年通过改变PECVD镀膜顺序、吸杂工艺
将HJT电池量产效率提升到26%;25年通过HJT叠层钙钛矿中试线效率达28%，HJT量产线效率有望达26%+。
非晶硅镀膜工艺优化：提升钝化效果
HJT电池可获得较高的转换效率，非晶硅薄膜的钝化
进一步集中。
电池片环节的主要功能在于对硅片进行元素的掺杂扩散、丝网印刷，继而产出单晶硅电池。相比于硅料和硅片环节，电池片环节由于当前生产工艺的技术壁垒相对较低，行业竞争也较为激烈。龙头企业隆基股份
对其进行开方、切片得到单晶硅片或多晶硅片。由于硅片的生产工艺复杂，技术含量高，叠加资本投入以及生产规模等门槛，目前形成了隆基股份和中环股份的双寡头格局。其中前者产能占比超过40%，后者接近30%，远超
了传统丝网印刷技术对组件尺寸限制，克服了传统技术在超大面积打印中栅线宽度与打印精度无法兼顾的缺点，满足了低温银浆工艺要求，可以智能化识别超大尺寸薄膜光伏组件中特有的刻线细微差异，对所需打印栅线的具体落位精度在线调整，同时打印速度至少提升两倍以上。
，戴上帽子、脚套、口罩，全副武装后进入晋能科技公司智能制造车间，就可以近距离参观这个高科技光伏智造基地了。
一条条智能化的生产线正在有序运转，通过制绒、镀膜、丝网印刷等一系列工艺，一张张电池片以每张不到
30个国家。
如今，晋能控股集团以工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数为优势的光伏智造产品为王牌利器，正在照亮全国，闪耀世界。
专业团队，让光伏智造更高端穿上防尘衣
。
1) 2012-2014 年：PERC 电池小规模量产，设备供应由国外厂商主导
PERC 电池技术处于工艺验证阶段，逐步实现小规模量产。2012 年，由中电光伏牵头 的863专项的启动
PERC 电池的市场 占比提升至 15%。
设备端：国产设备工艺日趋成熟，逐步打破国外垄断。以国内设备商捷佳伟创为例， 通过在电池片设备领域的深耕，其 PECVD 设备性能不断提升，2017 年
设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备
电池板/组件生产设备： 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备
、管理辅助设备、充换电池及电池管理系统、停车场充电设施、智能监控、充电站供电解决方案
F.其它
国际氢能及燃料电池
A.制氢设备技术与氢气供应：
氢气制造设备/技术，重整设备/技术，多种工艺
60GW，将取代 PERC 成为第 三代电池片技术
◼ 晶体硅异质结太阳电池（HJT）是在晶体硅上沉积非晶硅薄膜，它综合了晶体硅电池 与薄膜电池的优势，具有转换效率高、工艺温度低、稳定性高、衰减率
本 Kaneka 曾创 26.63%，国内最高为汉能的 25.1%），长期有望超 28%，效率优 势明显。
2) 工艺流程更简化，降本空间更大：HJT 为低温工艺，在硅片成本（利于薄片化 和减少热
设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备
电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备
电池板/组件生产设备： 全套
：
氢气制造设备/技术，重整设备/技术，多种工艺制氢生产设备/技术(天然气蒸汽转化、甲醇裂解制氢、煤制氢、水电解制氢、化学制氢、可再生能源制氢等);制氢公司;余氢供应企业;甲烷/丙烷/丁烷/甲醇，纯氢
与P型电池PK多年不占上风之后，N型电池终于迎来了属于自己的高光时刻。
在晶硅电池领域，由于掺杂工艺的区别，一直有P型和N型之分。P型电池以PREC为代表，制作工艺简单，成本较低，在多年发展中
已成为行业的主流选择；N型电池以HJT、TOPCon等为代表，虽然发电效率更高，但由于工艺更加复杂，成本过高，多年来一直难有大规模量产。
2018年初，钧石、晋能、中智、汉能、通威、爱康、彩虹永能等企业
转换效率是24%，现在的量产线已经做到了23%，接近物理极限，所以确实有切换新路线的需求，但是PERC因为工艺成熟，现有产能巨大，成本低廉，良率高等问题，不可能马上退出市场，至少还能作为主力战斗3年，作为
电池企业很明确的知道24-25年单位投资额只有现在的一半，并且现在生产工艺不成熟，生产辅材贵，那为什么电池企业要在这个时间点，花大价钱去投以后一定会更便宜的设备，花更多的钱去生产更贵的电池?
作为
