EVA脱层

导致户外脱层开裂，杜邦 特能（Tedlar）PVF薄膜则完好粘结在PET基材上。 FEVE涂层脆弱受热应力容易开裂，且FEVE分子链为聚氨酯结构，仅有少量含氟链段。除此外，FEVE涂层耐磨性差
、脱层、黄变等失效现象，使电站投资者蒙受巨大损失。 对材料的选择很关键，据了解，目前如果组件供应商在未接到电站投资商对组件的材料要求情况下，从初始成本考虑会优先选择廉价的背板封装组件。而对电站投资

该电站组件取这两种背板样品，进行划格试验测试背板外层与PET基材粘结力（图三），户外使用3年的FEVE涂料背板其外层涂层可从PET基材上剥离，说明FEVE涂层与PET基材粘接力较弱导致户外脱层开裂
背板材料在户外所受综合应力的老化失效。有些背板厂商通过逆向研发，改进材料通过现有实验室加速老化测试，甚至可以满足两倍、三倍IEC测试要求。但是在实际户外应用中还是出现了开裂、脱层、黄变等失效现象，使

固化后得到具有聚氨酯结构的膜胶一体化背板。最后，通过等离子体增强化学沉积技术在涂层表面共价接枝一单分子短链硅烷层，从而赋予背板中等表面能，使之与EVA具有长期的绝佳粘合性。扫描电镜(SEM)显示
主要包括与EVA粘合性的散失以及背板分层。众多研究表明，分层问题是光伏组件失效的主要原因。光伏组件的分层现象包括背板自身层与层之间的分离和背板与EVA之间的剥离两种情况。大量的研究只侧重于EVA与背板

本解决。光伏组件在户外经过长期曝晒后，EVA 会发生黄变、脱层等不良现象。需要注意的是，EVA 在老化后对紫外线的阻隔能力下降，会引起背板的黄变及脱层，这是非常危险的

效应造成的，例如UV光线稳定剂、UV吸收剂和抗氧化剂。除了抗氧化剂分解之外，EVA主要的衰退反应是脱乙酰、水解和光热分解，这些反应会生成腐蚀性降解副产品，特别是醋酸，从而可能加速金属材料的腐蚀。最初
非常敏感；因此必须结合低WVTR的背板使用。为了提高材料的力学加工性能并改变它们的相变温度，需要在PVB层添加塑化剂。相对于EVA，其主要优势在于更好的UV稳定性和更高的玻璃粘合度。此外，PVB的UV

，如绝缘失效、开裂撕裂、层间脱层、与EVA或接线盒脱层等。对于背板来说，材料的选择至关重要。背板的膜材料有多种选择，TPT(含氟层+PET+含氟层)、TPE(含氟层+PET+EVA)、PET

层、玻璃脱层等，大都与材料相关。在Solarbuyer的统计数据中，2012年组件平均次品率不断上升，2011年发货前检验结果中次品率只有5%左右，这一数字在2012年中期达到15%-25%。在实际

有报道称PET非氟背板在紫外老化后发黄，存在脱层开裂风险。然而第二类背板代表企业日本东丽Toray、康维明Coveme提出了异议，他们表示PET背板成本较低，易加工处理，层间粘合度高，外观问题少。在一个

，在一定程度上延缓紫外伤害，但它本身并不能改变聚酯材料的本质。如今日本对组件的补贴年限延长至20年，这让很多日本组件厂商也开始改变对背板的选择。此前有报道称PET非氟背板在紫外老化后发黄，存在脱层开裂风险
比较强的地方，比如西班牙，使用了不抗紫外的EVA及不抗紫外的背板，长时间会导致背板的加速老化，从而黄变，对组件使用寿命产生影响。航天机电产品经理魏屹东曾到欧洲各国的电站进行考察，他表示，不止一家运行