EVA脱层

改变对背板的选择。此前有报道称PET非氟背板在紫外老化后发黄，存在脱层开裂风险。然而第二类背板代表企业日本东丽Toray、康维明Coveme提出了异议，他们表示PET背板成本较低，易加工处理，层间粘合

经过了11年的户外实绩验证还有大量的实验室测试的结果证明，玻璃+EVA+TPT的组件封装形式是能保证30年使用寿命而且最经济的一个结构。近2~3年，企业为了降低成本，把里面一层含氟薄膜，使用不含氟的
检测，结果显示6家供应商的组件功率均为负偏差，平均偏差功率最大达-13.63W。平均功率损失在7W/块。这些厂家的光伏组件均不同程度地出现黄化、龟裂、气泡、脱层等状况，说明光伏组件材料质量存在问题

使用中，不能出现开裂、脱层、严重变色等缺陷。我在对一系列背板进行双85老化后做弯折实验，大多数背板都发现有明显开裂，而3M的背板即使在DH4000小时后仍然能保持非常好的韧性，其耐候性可见一斑。同时
，在户外使用的过程中，其颜色的变化也是其耐候性的一个表征，3M背板在这方面表现也非常优秀。层间粘接能力是衡量一个背板质量的重要指标。由于氟材料的表面能较低，因此粘接也是一个难题。很多背板在生

等固体成分从溶液中脱溶的趋势,避免活化剂不良的非均匀分布成膜剂:引线脚焊锡过程中,所涂复的助焊剂沉淀、结晶,形成一层均匀的膜,其高温分解后的残余物因有成膜剂的存在,可快速固化、硬化、减小粘2、助焊剂的
特性1)润湿(横向流动)：又称浸润，是指熔融焊料在金属表面形成均匀、平滑、连续并附着牢固的焊料层。浸润程度主要决定于焊件表面的清洁程度及焊料的表面张力。金属表面看起来是比较光滑的，但在显微镜下面看

好。但是其耐热性较差，易延伸而低弹性，内聚强度低而抗蠕变性差，易产生热胀冷缩导致晶片碎裂，使得粘接脱层。交联度一般在70%-85%，EVA与玻璃剥离强度35N，与TPT20N。3）通过采取化学交联的

要求一般在20～30年，但当今市场背膜普遍存在电气性能、阻隔与耐侯性能不高的情况，使用5～10 年后，部分组件即会出现打弧、起泡、脱层、EVA 黄变等不良现象，严重影响了电池组件的使用性能与工作寿命

、绝缘性、耐腐蚀、耐老化性、阳光反射率、红外发射率和耐高、低温等性能的背板对太阳能电池的寿命和成本具有重要意义。性能不达标的背板容易出现脱层、龟裂、起泡、泛黄等不良现象，会造成电池片脱落滑移、电池有效
很多行业一样，太阳能光伏产业在发展初期对国外的依赖程度非常大，在组成光伏组件的各种主要材料中，晶硅材料、玻璃、电池片、胶膜等均走过了单纯依赖进口到实现国产化的道路。例如，太阳能光伏组件封装使用的EVA

EVA在138-145℃之间。温度是影响组件交联度及粘结强度的重要因数之一，若温度过高会交联度也随之增大，EVA的柔韧性变差容易脱层脆裂等不良现象，温度过低则未交联EVA透光率和交联度会减小。四、老化机理

交联，导致聚合物力学性能损失，包括韧性、冲击强度、弯曲强度等，也可导致聚合物外观发生显著变化，如粉化、产生裂纹、失去光泽、变黄等。 　　3、脱层　　脱层指的是EVA与盖面材料、背板材料或者太阳电池之间