背板产品占整个电池组件成本的8%左右，目前国内背板产业尚处于起步阶段，但与进口产品相比，具有明显的价格优势。
2011年，在欧洲国家下调光伏补贴以及欧债危机爆发导致光伏电站运营商贷款困难的背景下，欧洲光伏新增装机需求出现下滑；而同时，国内受2010年行业高增长影响而扩大的产能逐步释放，太阳能电池及组件的阶段性产能过剩开始显现，进而导致了自2011年2季度起，我国太阳能电池上下游主要产品价格出现了大幅下跌，产业进入调整阶段。
不过，在弥漫着悲观情绪的市场中，我们也看到了我国“十二五”期间太阳能发电装机目标有望上调至15GW以及国内多晶硅行业迎来整合等一系列正面信息。随着光伏发电成本的不断下降，整个光伏行业翘首以盼的平价上网时代也离我们越来越近。并且，不断下跌的电池片及组件价格使得光伏电站的投资回报率上升，对太阳能电站运营厂商带来利好，进而也将反过来推升对电池片及组件的需求。因此，2012年的光伏市场并不会像市场普遍预计的那样悲观，或许2012年光伏行业可能在艰难中迎来新的发展契机。
而作为太阳能电池组件中重要的组成部分的背板，在2012年或将迎来大发展。
需求增长与进口替代的双重机会
太阳能电池背板与锂电池隔膜一样，都属于塑料薄膜行业中的高科技高附加值产品，具有较高的技术和资金壁垒。这类产品的制造不仅需要生产设备的先进可靠，更重要的是，需要原料与助剂的配方以及工艺参数调整的科学，才能生产出合格的达标产品。目前，商用晶硅太阳能电池组件的使用寿命要求为25年，因此，在野外恶劣环境下，作为保护太阳能电池片的背板也应具备在25年内保持正常工作状态的性能。具备优异的水汽阻隔性、氧气阻隔性、尺寸稳定性、绝缘性、耐腐蚀、耐老化性、阳光反射率、红外发射率和耐高、低温等性能的背板对太阳能电池的寿命和成本具有重要意义。性能不达标的背板容易出现脱层、龟裂、起泡、泛黄等不良现象，会造成电池片脱落滑移、电池有效输出功率降低等情况，严重的还会引起组件燃烧导致火灾。虽然很多背板厂商声称自身产品质量能够达到25年使用寿命的要求，但很多还未获得在实际使用中的证实。未来几年，在实际应用中取得较好效果的背板产品将获得组件厂商的更大信赖，而质量较差的背板厂商将很难在行业竞争中生存。
与普通的薄膜产品相比，太阳能背板价格更高，与下游企业的议价能力更强。在原材料价格下降时，太阳能背板价格下降的幅度较小，而原材料价格上升时，太阳能背板上升的幅度较大，毛利率能够保持在30%左右。据统计，2011年年初太阳能电池背板在所有组件中成本占比大约为2.75%，随着2011年二季度以来电池片价格的不断下降，电池片在整个组件中的成本占比出现大幅降低，这也导致了其他组件的成本占比的提高。根据目前的市场数据计算，背板已占整个电池组件成本的8% 左右。
当前，国内背板产业还处于起步发展阶段，其开发生产企业多分布于长三角地区。同国内发展的很多行业一样，太阳能光伏产业在发展初期对国外的依赖程度非常大，在组成光伏组件的各种主要材料中，晶硅材料、玻璃、电池片、胶膜等均走过了单纯依赖进口到实现国产化的道路。例如，太阳能光伏组件封装使用的EVA胶膜，5年前还是国外产品独霸天下，现在，随着国内胶粘剂厂家的技术进步，国内企业已经占据了40%的市场份额。由于背板生产技术水平要求很高，加之相关原材料长期受到国外氟化工巨头的专利技术制约，时至今日其国产化程度仍然较低。据统计，国外背板产品占据了我国背板产业90%左右的市场份额。尽管国内已有少量厂家开始研发和销售背板产品，但数量远不能满足市场需求。
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