CTM

协会2018年1月24日在光伏协会年度总结报告中披露的信息：行业太阳能电池加工成本在0.45元/W以上。公司在成本仅为行业水平的50-60%情况下，电池转换效率、良品率、CTM值等质量指标均处于行业领先水平

重磷扩散形成SE结构.利用该方法制备的SE结构在非栅线区具有极低的表面浓度，可以大幅度提升电池片的开路电压，使得同档位的电池片在组件端获得更高的CTM.

单晶低0.3%以内，具有较高的组件CTM;性价比高于单晶。 图2：协鑫鑫单晶公布的数据(2018年05月) 二、铸造单晶秉承多晶的低成本用料精神 目前单晶市场受领跑者等诸多因素的影响，而表现出
(水冷热场)提高单晶面积，控制硅锭尾部红区，降低硅锭杂质，提高装料量。 四、铸造单晶的效率表现 表4：各类硅片的电池效率和组件CTM对比 从以上公布的数据来看，铸造单晶组件效率19.897

一分。做到电池片以后，单晶相对容易实现高的效率，多晶也可以实现高效率，但是需要强大的研发能力，所以从整个行业来看，在这个环节中单晶又会扳回一分。然后进入组件领域，对于多晶组件一般来讲CTM要比单晶高一

研究院实验室主任王国峰：高效组件CTM提升技术研究。 张家港集成副总经理蒋龙根：业界首个基于大数据云智造平台的光伏组件大规模定制生产模式的智能车间。 协鑫集成技术支持部副总经理万振华：协鑫

提升至0.5%。多晶黑硅叠加PERC技术后，效率比普通多晶单纯使用黑硅或PERC之和仍高出0.24%左右，实现了1+12的效果，为行业带来更高性价比的产品。经实测，应用TS+第二代黑硅技术的组件CTM

优化，为更高效率需求提供选择。基于保利协鑫金刚线切硅片，叠加RIE干法黑硅和PERC技术，协鑫量产的MBB电池转换效率已超过20.8%，组件CTM大于98%。60片组件中，295W以上的比例超过95