摘要:当前选择性发射(SE)电池已经在许多公司大规模量产,形成SE结构的技术方案有很多,但大多数都要求配套相关的新设备与辅材.投资成本巨大,高能耗,工艺整体耗时长已经成为制约SE电池大规模推广的主要因素.
本文着重阐述利用正常生产线的普通机台,无需额外增加机台,同时通过在扩散设备引入大量程氧气流量计,可以在较低的温度以及较短的时间内获得比较理想的SE结构,具体流程为制绒→富氧扩散→丝网印刷腐蚀浆料→重磷扩散形成SE结构.利用该方法制备的SE结构在非栅线区具有极低的表面浓度,可以大幅度提升电池片的开路电压,使得同档位的电池片在组件端获得更高的CTM.