丝网印刷线
全球第一家完成全线四道工序完全自主开发的整体异质结电池解决方案设备提供商。
捷佳伟创自主研发的高效清洗设备(HIT、TOPCON)研发成功并达到量产，210大尺寸丝网印刷整线已研发完成并出货一条双轨
线。初步涉足3C产业自动化，完成的CNC上下料自动化设备已成功上线使用，运行稳定。半导体8英寸SiC晶圆的DOA-270型退火炉已研制与承接完成。捷佳伟创的整厂自动化方案，通过对AGV小车、货架、对接
背面则依次沉积本征非晶硅薄膜和N型非晶硅薄膜形成背表面场。而由于非晶硅的导电性比较差，因此在电池两侧沉积透明导电薄膜(TCO)来进行导电，最后采用丝网印刷技术形成双面电极。
►HJT电池实现高转化效率
年至今)：随着量产工艺初步成熟，各国厂商开始投资HJT产线，由最初的中试线到100MW规模量产线，再到通威、爱康等厂商宣布GW级量产线计划，HJT电池成规模应用在即。此外，国产电池厂商和国产电池片设备
正面金属电极仍以银电极为主，根据CPIA数据，2020年银电极市场占比达到99.9%。目前电池片的金属栅线几乎全部通过丝网印刷的方式制备，2020 年市场占比达到99.9%。生产企业和设备厂家也在研发
4月9日晚间，苏州迈为科技股份有限公司发布《2020 年年度报告》。年报信息显示，迈为正在开展一种特殊的转移印刷设备项目，已经研发完成。
立项背景：目前太阳能电池片栅线制备都是采用丝网印刷方法，该
PECVD设备、捷佳伟创的RPD设备、应用材料的丝网印刷设备，对应电池产能220MW;第二条线为国产设备，对应产能260MW，后续设备持续安装中，计划2021年底湖州基地实现2GW产能(8条线)的全部
设计标定标，目前在详细设计阶段，增扩1.9GW高效异质结电池产能
项目二：厂房建设已经完成，目前已完成高效异质结电池2条线(500MW)产能建设，持续进行后续1.5GW布线建设
3、项目资金
项目
沉积设备、TCO镀膜设备、丝网印刷设备、光注入设备、测试设备等。自动化可由主设备厂家自带或者单独参与招标。
2、招标方式：公开招标
3、资质要求：暂无
4、设备进场时间要求：
项目一：2021年
：钧石能源一线500MW完全量产，转换效率为24.2%;二线通过引入HBC的方式，将单GW投资额从4.5亿/GW提升至6亿/GW，转换效率可提升至26%。
3、爱康科技已实现异质结组件出口：爱康科技
偏早。
6.钧石能源目前异质结的发展现状
钧石是从薄膜太阳能电池开始做，最核心的设备就是PECVD和PVD的相关设备，我们整个团队以美国回归的王博士为主，2016年我们建了第一个100MW的中试线
计划投资 23.95 亿元，新建 N 型高效太阳能电池及组件生产线，本项目完成后新增 4GW 高效电池片、6GW 高效组件的产能。该项目新购置制绒清洗设备、PECVD 设备、PVD 设备、丝网印刷线
2.4GW组件项目，共计14万平米主厂房及配套设施已于2020年8月底完成建设;并且2.4GW组件产线已经全部投产。项目一期第一条线电池产能220MW;第二条线为国产设备，电池产能260MW，后续设备
丝网印刷设备，对应电池产能220MW;第二条线为国产设备，对应产能260MW，后续设备持续安装中，计划2021年底湖州基地实现2GW产能(8条线)的全部投产计划。 浙江爱康光电自投产以来，在研发团队及
PECVD设备、捷佳伟创的RPD设备、应用材料的丝网印刷设备，对应电池产能220MW;第二条线为国产设备，对应产能260MW，后续设备持续安装中，计划2021年底湖州基地实现2GW产能(8条线)的全部投产
新型浆料及串焊工艺能够有效推广，则HJT电池成本可得到显著降低，有望迈进低成本量产时代。
异质结整线投资额下降 2020-2022年设备市场需求超300亿元
随着多家公司中试线量产数据的逐步公开
)清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD设备、迈为PVD设备、迈为及中辰昊的丝网印刷设备，并使用了迈为于2020年12月4日HJT2.0产品发布会上所发布的MES系统对全电池产线进行调度及智能优化。
从
