丝网印刷线

主要以新建产能而非存量产能改造为主。 电池设备：由于产能扩大，主要设备扩散炉、PEVCD、丝网印刷、分选机等原有电池设备几乎无法兼容新的210工艺，除部分自动化设备外，需要完全进行更换。因为新上产线具备
需要改造。根据宁夏小牛公开资料显示，年产250MW全自动12BB密栅旧线技术改造需要添加4台串焊机，以奥特维串焊机单价约135万为基准， 则单GW改造空间约2100万，技术迭代带来的串焊机总市场空间约

近日，开盛新能源公布500MW异质结太阳电池生产线中标情况，包括迈为股份中标1.88亿元异质结整线设备订单(主要包含两套制绒清洗、一套PECVD及一套丝网印刷线，产能8000片/时)和两套合计0.6
亿元的PVD设备订单(合计产能13500片/时)，理想万里晖中标一套0.55亿元PECVD设备(产能4000片/时)，苏州中辰昊科技中标一套0.19亿元丝网印刷线。 回顾近两个月，异质结

HJT成套设备的降本路线上看，未来两年内：在PECVD、丝网印刷环节的降本，主要是靠节拍数的提升所推动，届时这两个环节的节拍数将提升至10000片/小时以上;而在清洗制绒、PVD环节，主要是靠设备
国产化降本所推动。 由此可以预期，在2022年，HJT电池线成套设备的价格将从当前水平显著下降至2.5亿元/GW左右。 讨论完了HJT电池的生产成本，讨论完了HJT电池在银浆上的耗量劣势只是暂时性的

(已不对外提供)、应用材料、迈为股份，而钧石、理想万里晖、捷佳伟创、金辰等企业也均在该产品上有很深的产品布局。 从HJT成套设备的降本路线上看，未来两年内：在PECVD、丝网印刷环节的降本，主要是靠节拍
数的提升所推动，届时这两个环节的节拍数将提升至10000片/小时以上;而在清洗制绒、PVD环节，主要是靠设备国产化降本所推动。 由此可以预期，在2022年，HJT电池线成套设备的价格将从当前水平显著

清洗、一套PECVD及一套丝网印刷线，产能8000片/时)和两套合计0.6亿元的PVD设备订单(合计产能13500片/时)，理想万里晖中标一套0.55亿元PECVD设备(产能4000片/时)，苏州中辰
昊科技中标一套0.19亿元丝网印刷线。此次中标情况验证了HIT电池路线进展顺利，技术迭代下光伏设备行业即将迎来爆发。 整线价值量测算：根据HIT生产线流程清洗制绒、非晶硅沉积、TCO导电膜沉积

产业化一期3GW项目。一期项目投资 金额约31.89亿元，建设规模3GW，分步实施。本项目投资， 意味着国内异质结电池扩产从百MW的中试线阶段进入GW级别 的量产阶段，有望推动异质结电池更早实现大范围
运用。 国产设备厂加紧布局异质结设备，分享此轮技术更迭红利。异质结电池分为制绒清洗、PECVD、PVD/RPD、丝网印刷四道 工艺，目前国内设备厂商积极布局各环节设备。制绒清洗领 域，国产代表是

窄线宽，同时，优化接触性能以满足客户更高方阻工艺的需求。 高印速下的超细线(UFL)丝网印刷 降低金属化遮光面积提高短路电流一直是电池制造商、网版以及浆料供应商产品工艺改进的目标，如高目数细线径
以及无网结网版的引进可明显降低细栅线造成的金属化遮光，而优良的浆料在此基础上可以适应更窄的网版开口，进一步降低金属化遮光。Heraeus最新一代的SOL9671B得益于有机系统的升级从而在超细线印刷

，工业界普遍采用丝网印刷技术在电池基底材料上印刷电池栅线即金属电极。丝网印刷技术相对其他技术而言，首先其设备结构相对简单、价廉、易于操作;其次印刷工艺成熟、生产效率高，容易实现大规模的自动化
生产，在一定程度上可以节约时间和成本。然而丝网印刷银浆制备的栅线电极存在电导小、高宽比小等缺陷，且银浆价格昂贵，限制了 HIT 电池转换效率的进一步提高和生产成本的下降。 电镀铜技术利用电化学方法制备金属电极，可

7系列银浆正是为此而开发的。 最新银浆产品包括： SOL9671B：新一代PERC+SE电池用正银浆料。SOL9671B的优势包括：适用于超细线丝网印刷技术;可在超浅掺杂发射结(ULDE)搭配
艺窗口。 SOL9390A：SOL9390A系列N型电池正银浆料适合二次印刷和分步印刷，可为P+发射极电池提供更出色的接触性能。此外，该系列银浆还具有优异的印刷性/栅线均匀性，可通过极低的金属诱导