丝网印刷工艺
效果大幅受限。在Solamet PV17x系列上市前，业界未出现这样一种可量产的商业化产品：兼具经济效益及实用性；既可结合丝网印刷技术的前板导电浆料，又可应用于低表面浓度扩散发射极技术。而杜邦
光伏金属导电浆料，以改善电池效率，更进一步将Solamet光伏金属导电浆料整合到新型电池结工艺当中，如低表面浓度扩散射极及局部背电场式(Local Back Surface Field)电池结构。杜邦
索比光伏网讯:燃料电池和太阳能电池制造行业的领先丝网印刷设备及工艺供应商得可太阳能，将会在2012年11月9日在新竹举办客户研讨会。在会上，得可太阳能将会分享其在超细丝网领域的最新科研成果，这些
制造商杜邦微电路材料事业部合作进行了测试，结果表明浆料用量最多减少40%，并使相对效率提高大于 0.5%（与业界标准的一次丝网印刷工艺相比），通过使用专用的主栅线浆料，能保持浆料的高焊接强度。测试结果在台湾技术研讨会上将会得到详细阐述。
索比光伏网讯:客户协作结合先进材料与工艺技术打造全新纪录(2012年5月16日，加州桑尼维尔市) 杜邦Innovalight今日宣布，南韩现代重工集团（Hyundai Heavy
Industries, 简称HHI）采用杜邦 Innovalight硅墨技术的丝网印刷选择性射级光伏电池（ Screen Printed Selective Emitter）已进入量产阶段，且在生产线达到19.5%的高
可占30-40%的市场份额，总体上2015-2020 年间颗粒硅成本下降率超过40%;四是其他多个工艺环节技术进步，如降低银用量、改善铸锭炉尺寸、细化栅线改进丝网印刷技术等。
根据国内外
刚性，不具备大幅下降的条件。降低系统成本的重任落在光伏组件，光伏组件可以通过提高工艺水平降低生产成本，还可以通过技术进步提高电池转换效率，从而摊薄单位费用。组件价格下降带动光伏度电成本降低，但成本的降低
扩散工艺或是湿法刻蚀工艺，在PE扩散面放反导致在背面镀膜印刷，使得PN结成反向。 断栅片 电池片断栅主要在生产环节和人为使用环节造成。在丝网印刷工序时，由于浆料问题或者丝网印刷参数设置不当导致
创新和发明，是上世纪八十年代首先提出，并通过大量的实验研究开发的高效电池产业化技术，Stuart从理论上和实验上对晶体硅埋栅电池做了系统的研究，采用激光开槽和机械沙轮开槽等技术开发了埋栅电池的制造工艺，包括
Martin和Stuart 的指导下，更多的博士生对埋栅电池的技术和工艺进行了拓展和完善，如多晶硅埋栅电池，PERC埋栅电池等，将电池的转换效率进一步提高至22%以上，并在UNSW光伏研究中心建立了中试
，Stuart从理论上和实验上对晶体硅埋栅电池做了系统的研究，采用激光开槽和机械沙轮开槽等技术开发了埋栅电池的制造工艺，包括：槽内的选择性扩散、表面二氧化硅的钝化、表面减反射膜、铝的吸杂、背电场钝化和
镀铜金属化等技术。尤其是激光开槽埋栅电池技术第一次创造了单晶硅电池光电转换效率超过20%的世界纪录!在九十年代初期，在Martin和Stuart 的指导下，更多的博士生对埋栅电池的技术和工艺进行了拓展
，以下介绍几种较常见的太阳能电池。
单晶硅太阳能电池的光电转换效率为17%左右，但制作成本很大。使用寿命一般可达15年，最高可达25年。
多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，其光电转换
提高了光电池稳定性和转换效率，高透光薄膜的使用，大大提高了转换效率。
2、单晶硅片
当前开发程度最高的一种太阳能电池，它的构成和生产工艺已定型，产品已广泛用于宇宙空间和地面设施。这种太阳能电池以高
磷的N型硅片代替掺硼的P型硅片 使用诰硅片也是解决电池初试光致衰减问题的方法之一但从目前产业化的丝网印刷诰电池工艺来看，诰电池在转换效率和制造成本上还没有优势，一些关键工艺有待解决 2.对电池片
片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）
索比光伏网讯:纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的
