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80%，铸锭/拉棒和切片产能占电池片产能80%。晶科、阿特斯计划回A 招股书显示，晶科能源业务链条涉及拉棒、切片、电池、组件等环节，不过，公司产出的硅片和电池以自用为主，组件为最终销售产品。由于
%，铸锭/拉棒和切片产能占电池片产能的80%。阿特斯表示，此举旨在通过提升一体化程度，以较低的投资提高成本管控能力，并保持供应链的灵活性。与此同时，公司将根据各市场的分布式光伏应用场景，开发差异化组件产品。

国内先进水平。高纯多晶硅处于光伏产业链的上游环节，多晶硅经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造光伏电池。近年来全球多晶硅产业进一步向国内集中，一方面由于下游硅片环节的

百年老店品牌，旗下具有光伏、硅材料、铸锭产品以及环保碳产品四大业务单元，全球建有10多工厂，员工数约2400人，2011年销售总额高达95亿挪威克朗。其太阳能硅业务单元建设有世界最大的6000吨太阳能冶金
进军和掌控冶金法多晶硅。通过参股REC27.5%的股份，2007年增持增加到近40%。由于REC此前已经占据和进军了光伏多晶硅铸锭、切片的硅片环节，成为世界十大太阳能硅片生产商。不仅如此，REC还

。金融危机后，2009年3月开始单晶硅铸锭和切片业务。后续电池生产也是单晶、多晶均有布局。第四步，既要骑马也要乘车。转型和延伸进入下游，并且进军下游系统电站和投资开发如与QCELL合资成立
后2009年3月启动单晶硅铸锭和切片生产，如今的电池、组件产线也是单晶、多晶一起上马。 2010年9月举办的创业5周年庆的江西赛维(LDK)再度出招，大手笔推出高达5吉瓦太阳能硅晶圆扩产计划

早期的创业企业如尚德，则要多人多说知道这家公司，盖因这家公司可谓多晶硅光伏硅片的前辈大佬之一，其上世纪90年代创造的66厘米多晶硅铸锭技术后来成为业界标准，因而被业界铭记。早在1982年
AG创立，公司与一个设备制造商合作，从而开发出第一代多晶硅硅片切割用的线锯，开始涉足多晶硅硅片制造。由于一家从事多晶硅铸锭，一家从事多晶硅切片，具有上下游合作关系，两家的合作自然具有较大的空间