作为当今和未来电气架构中不可或缺的组件，母排广泛应用于新能源汽车和数据通信行业中，用于电流的分配和传导。
以新能源汽车为例，由于驾驶阶段的特性和环境的多样，对母排的要求包括但不限于：
●驾驶时电能的瞬间释放与制动，依赖于优异稳定性和散热性
●在不同路面条件下的行驶，依赖于物理稳定性
●大批量组装过程中，依赖于方案的定制化与易安装特性
●安装后极低的返工率，依赖于零容错率
正是由于实际应用中对母排有极高的性能需求，因此紧固方案也要兼顾良好的导电性、耐腐蚀性和热应力，才能更好地支持整个部件延长使用寿命，确保使用过程中的牢固与安全。
PEM®母排解决方案
根据不同的产品需求和应用环境，PEM®有压铆螺母、压铆销钉、旋转螺母、螺柱等可应用于母排连接。
同时，还可灵活选择注塑、过盈、旋转等安装方式与压铆配合，不仅确保安装效果，还可为客户精简工艺，提升整体效率。
专属方案 量身定制
在PEM®为某智能通信客户提供的母排紧固方案中，客户的母排PCB板厚为2mm，要求SMT螺母焊接安装在PCB上，把铜排有效的固定在PCB上，对防松要求非常高。
PEM®推荐在标件SMTSO-M4-4ET基础上，把螺纹调整为具有防松效果的RT螺纹，取消客户加垫片或者涂胶的方式来防振，提供性价比极高的解决方案。
与标准螺纹相比，RT®螺纹的独特设计有以下优点：
●有效防止振动造成的松动
●螺纹防松功能的重复可用性，不受螺栓安装/拆卸的次数影响，对螺栓没有特殊要求
●和标准S Nut螺母使用相同的安装孔和安装模具，方便替换
从下图中可看出，在横向振动测试中PEM RT，经过2,000次循环后，RT®螺纹的性能是最高的。
一站方案 紧固无忧
每一辆新能源汽车的奔跑，都离不开母排持续不断地“加电”续航。PEM®近期就为一款汽车平台化产品提供了紧固方案。板材厚度为3mm，材质为紫铜，由于使用盲孔螺母的空间受限、再加上螺纹深度要求至少12毫米，需要在有效空间内综合考虑产品设计，安装可行性以及性能保障各个方面。
PEM®不仅根据客户要求调整了产品尺寸(S-6-2ZI, B-M6-2ZI)，而且还根据产品造型，定制生产了压铆安装模具，在有限空间内实现了可靠的压铆安装，给客户提供整体的解决方案，以便客户顺利的赢得新项目。
( 产品结构示意图)
无论是何种材质、厚度、应用环境，PEM®都能够凭借自身丰富的经验和完善的方案，提升紧固性能与安装效率，推动产品早日上市。
责任编辑：周末
