RPD
(与安徽华晟的迈为设备相同)，多了一次翻面，但是可以提高至少0.15%的转换效率，且减少了镀膜的污染。2)在透明导电膜环节(设备价值量占比25%)使用的是PVD设备。我们一直认为，虽然RPD的效率高
，但是在量产线上，PVD又一次被选择，说明PVD已经逐步被客户广泛认可;RRP和PVD的靶材发射方式的区别导致了是否适合量产，RPD的方式是蒸镀，靶材容易落到腔体，需要定期开腔回收和清洗;PVD的镀膜方式
、PECVD、PVD/RPD、丝印/电镀四道工艺设备。随着迈为、捷佳及钧石等国内设备厂商积极推进HJT整线设备产业化，带动核心设备价格持续下降，Solarzoom预计2022年设备成本有望降至3亿元/GW
、TCO薄膜沉积、电极金属化四个步骤，分别对应制绒清洗、PECVD、PVD/RPD、丝印/电镀四道设备。目前国内试产及量产产线基本实现了HJT设备的国产化替代。从目前量产产线的招标设备情况看，国内的
沉积、电极金属化四个步骤，分别对应的制绒清洗、PECVD、PVD/RPD、 丝印/电镀四道工艺设备。随着迈为、捷佳及钧石等国内设备厂商积极推进 HJT 整线设备产业化，带动核心设备价格持续下降
、PECVD、 PVD/RPD、丝印/电镀四道设备。目前国内试产及量产产线基本实现了 HJT 设备的国产化 替代。从目前量产产线的招标设备情况看，国内的迈为股份、捷佳伟创、钧石能源等厂商 整线化布局
投资成本从2019年的8-10亿元，降至了2020年的5亿元，今年有望降低至4亿元左右。壹纳光电作为国内目前唯一能同时批量供应异质结PVD和RPD用TCO靶材的合格供应商长沙壹纳光电材料公司 ，根据
，银包铜技术从理论上是可行的。相比其他较成熟的perc电池，它的成本优势充分的表现出来。靶材方面，目前在PVD和RPD都是非常可观的，长沙壹纳在导电材料领域深耕了25年。梳理了产品实现的底层逻辑和
的5亿元，今年有望降低至4亿元左右。壹纳光电作为国内目前唯一能同时批量供应异质结PVD和RPD用TCO靶材的合格供应商长沙壹纳光电材料公司 ，根据第一性原理来梳理产品实现的底层逻辑，对TCO材料成分
更低，长期来看代表未来电池技术的发展方向。
异质结电池制备主要涉及四大设备，分别是清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备，在设备投资额占比分别约 15%、50%、20%和
15%。目前国产设备厂商已快速崛起，纷纷布局 PECVD 等核心设备，将成为行业突破口。
影响设备投资额的因素为三个：一是设备配置，如TCO制备选择RPD还是PVD;二是采取进口还是国产方案
进行展望，异质结设备的国产玩家越来越多，设备的腔体越做越大，预计2021年单GW投资额有望降至3.5亿元以下;同时随着IINP、RPD、光注入设备的推广，异质结量产转换效率亦有望持续提升。
二
将持续挖掘，这也是我认为2021年异质结设备单GW投资额降至3.5亿元以下的重要原因。
三 RPD：异质结提效的关键
效率将成为异质结制造企业竞争的关键指标，TCO设备重要性逐步提升。TCO设备的
1.630元，同比增长36.97%。 报告期内，捷佳伟创自主研发的首台国产大产量RPD5500A设备和异质结关键设备板式PECVD先后出厂交付。捷佳伟创是行业内率先布局HJT及钙钛矿电池核心设备的厂商，成为
、迈为股份、钧石、理想万里晖、金辰股份均在PECVD有布局，但技术的细节方向上有所不同。
►透明导电膜沉积：我们估计该阶段的设备价值量占比达到25%。目前沉积TCO存在RPD(反应等离子体沉积)和PVD
(物理化学气相沉积)两种路线。RPD与PVD的区别在于：1)RPD工艺采用蒸发镀膜法制备IWO导电薄膜(氧化铟掺钨)，对硅衬底的轰击较小，薄膜导电性好，有望制备更高效率的电池，但缺点在于设备价值量更高
PECVD设备、捷佳伟创的RPD设备、应用材料的丝网印刷设备，对应电池产能220MW;第二条线为国产设备，对应产能260MW，后续设备持续安装中，计划2021年底湖州基地实现2GW产能(8条线)的全部
