EVA脱层

不进行处理，会造成积灰分布不均，从而导致热斑产生，热斑长期存在、温度过高会造成EVA脱层、背板烧穿等严重的安全隐患。对于灰尘污染严重的光伏电站，提升发电量最有效的方法就是清洗运维。 自动化清洗效果实测案例

长期存在、温度过高会造成EVA脱层、背板烧穿等严重的安全隐患。 对于灰尘污染严重的光伏电站，提升发电量最有效的方法就是清洗运维!而人工运维方式效率低，风险也很高，运维人员人身安全也难以得到保障

发电效率。积灰如若不进行处理，会造成积灰分布不均，从而导致热斑产生，热斑长期存在、温度过高会造成EVA脱层、背板烧穿等严重的安全隐患。 对于灰尘污染严重的光伏电站，提升发电量最有效的方法就是清洗运维!而

主栅线位置EVA脱层，长时间运行后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减，使组件寿命减少或造成报废。 EVA/背板常见问题 造成EVA脱层的原因有EVA交联度不合格，EVA、玻璃、背板等原材料表面

黄变，影响组件主栅线位置EVA脱层，长时间运行后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减，使组件寿命减少或造成报废。 EVA/背板常见问题 造成EVA脱层的原因有EVA交联度不合格，EVA、玻璃、背板等

过高会造成EVA脱层、背板烧穿等严重的安全隐患。 在没有安装智能运维机器人之前，该电站清洗运维以人工清洗运维为主。我们都知道，人工运维方式除了效率低，风险也很高，运维人员人身安全也难以得到保障;运维

被再一次提出：没有边框的双玻组件，如何解决边缘水汽渗透、EVA水解、封装材料脱层和由此带来的抗PID性能差? 正是在这场全行业双玻盛会上，用POE替代EVA成了大会的热议，陶氏、3M等POE粒子厂商

醋酸，不易脱层腐蚀，功率衰减低; 结构强度高：搭配边框，组件不易弯曲和玻璃破碎; 更低PID风险：使用透明背板的双面组件在PID测试中功率衰减更少。 更轻组件重量 重量轻：节省支架和
现有此问题。 在国外的双玻组件也问题频出。在美国亚利桑那州，安装10年的双玻组件出现发黄变色、脱层、碎裂等情况。情况严重的组件正面发黄发暗和变色，背面大面积脱层，部分背板玻璃爆裂。 透明薄膜背板将引领技术

循环时间约为25min。固化温度为150℃。要求层压好的组件内单片电池无碎裂、无裂纹、无明显移位，在组件的边缘和任何一部分电路之间的eva均无气泡或脱层通道，eva交联度良好。 6.修边 层压时

老化性能是保证组件寿命的必要条件。优质的EVA可以使太阳能电池性能在稳定性、可靠性、耐用性等方面得到保证。下面分析EVA脱层问题分析：EVA脱层对组件造成的影响：脱层面积较小时影响电池组件大功率失效