EVA脱层

透入(相较于单玻组件)，但边框及接线盒处使用硅胶作为封装材料，其水汽透过率远高于PET背板等材料，因此这两个部位很容易有水汽进入，造成脱层，进一步的，透过封装材料而影响电池片。纯POE胶膜相较于EVA

(EVA+POE+EVA，即接触电池的为EVA层)，原料中都含有醋酸乙烯酯(VA)，在湿热环境下，不可避免的会分解产生乙酸，从而对电池片表面、焊带等腐蚀，造成功率衰减，据调查发现，组件失效模式中，有

硅酸凝胶; 氢氧化钠可能腐蚀、损坏镀膜层，硅酸凝胶则会粘附在玻璃上，二者均可能导致光伏玻璃的透光率大幅下降。雪籽、冰雹的冲击也会导致玻璃膜层损伤，最终导致透光率下降。 封装材料：EVA胶膜的玻璃化

、皲裂、脱层等现象将会导致组件失效报废，因此尽管光伏胶膜价值占比不高，但是在光伏组件质量和寿命中起到重要作用。 课程一 《光伏胶膜的标准化之路》 本期课程将基于IEC 62788-1-1标准和北德
2022年全球光伏直流侧装机224GW(交流侧200GW)，组件单平功率200W，EVA 粒子单平克重0.5g/平米计算，则2022年全球光伏料需求约为93.3万吨。 胶膜是光伏组件的重要辅材之一，在

测试将基于IEC 62788-1或IEC 62788-2系列标准，具体如下： 　　对BOM的测试将会重点关注背板开裂，胶膜脱层以及Mini module 的PID现象，Nancy认为综合应力
和补充。根据工作组Michael Kempe的介绍，下一步工作方向如下： 　　●测试参数的调整，例如EVA，背板参考最新版本的标准 　　●重新检查标准条款，确保可行性，例如现有标准中有给出T98

布不均匀，从而导致热斑的产生，引发安全风险。热斑长期存在、温度过高会造成EVA脱层、背板烧穿等严重的安全隐患。因此，需要定期对光伏组件进行清洁，组件清洗成为光伏电站运维的主要内容之一。 今年年初以来

电池与互连条应该排列整齐，组件的框架应整洁无腐蚀斑点。 5．组件的封装层中不允许气泡或脱层在某一片电池与组件边缘形成一个通路，气泡或脱层的几何尺寸和个数应符合相应的产品详细规范规定。 6．组件在正常