EVA脱层
25年的的实绩验证，而市面上一些其它背板材料在户外短期内即出现了明显的开裂、发黄、脱层等老化或失效现象，甚至产生组件功率加速衰减和安全隐患。
出现这些隐患的根源在于材料本身，通过测试及实际案例
、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能。
而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。
自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜
，热斑长期存在、温度过高会造成EVA脱层、背板烧穿等严重的安全隐患。 自然降水虽然对组件的积灰有冲刷的作用，可以减少组件的积灰，但鉴于组件边框得阻挡，无法完全冲刷干净，随着降水结束，灰尘又迅速积累。并且
清洗之前的组件转换效率提高了71.2%。另外，组件积灰如若不进行处理，由于自然环境风、雨、雪的作用，会造成积灰分布不均匀，从而导致热斑的产生，引发安全风险。热斑长期存在、温度过高会造成EVA脱层、背板烧
内，光伏组件如发生网状隐裂、EVA脱层、交叉隐裂纹、严重组件色差等现象，不论是否影响发电效率，一律免费更换。
电池片的隐裂出现。
2.电池片表面被氧化。
3.影响了组件外观。
预防措施
1.胶膜使用符合纯度指标的助剂。
2.安装过程中对组件的轻拿轻放有足够认识。
2
EVA脱层
1.交联度
。
2.人员在返修时涂抹助焊剂过多导致。
组件影响
1.影响组件主栅线位置EVA脱层。
2.组件在发电系统上长时间后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减使组件寿命减少或造成报废。
预防措施
气泡和由于组件内部空气未及时排出产生的气泡。存在气泡的组件在使用中，EVA 与玻璃、电池易脱层，严重影响组件外观、电性能和使用寿命。 系统发电性能分析 通过系统采集到的2011、2013
伏组件下列问题进行检查，发现问题应及时进行维护。 1) 组件边框不应有变形,玻璃不应有破损。 2) 光伏组件不应有气泡、EVA脱层、水汽、明显色变;背板不应有划伤、开胶、鼓包等。 3) 接线盒
PID效应的发生。
PID：双玻组件由于其特殊的安装结构和无金属边框免接地的特点，因此可以阻止。蜗牛纹： 双玻组件由于没有水气透过背板渗入，而且隐裂比普通组件少, 所以不会产生黑线。脱层：双玻组件
由于没有水气渗入，所以不会脱层。
背板老化： 背板属于塑料材料，防酸防腐蚀性能不如玻璃，长期暴露在空气中会黄变、开裂、降解和粉化。(下表为天合传统组件和双玻组件的对比)
4.2 逆变器
逆变器
等工作，并为业主替换上了高效率、高可靠、高收益的新系统。 在老系统检测中，我们发现有背板出现轻微粉化，少部分组件出现闪电状蜗牛纹、栅线及焊带氧化，表面污渍，EVA脱层等问题;在做红外热成像测试中
并网验收。 2.6免费质保期：从光伏电站移交之日起，光伏电站整体质保5年，太阳能电池光伏组件质保10年。为确保光伏电站质量，在质保期内，光伏组件如发生网状隐裂(蜗牛纹)、EVA脱层、交叉隐裂纹、严重组件色差
