铸锭工艺
取得了明显成效，未来多晶效率的提升将更多地来自于绒面结构的改善。
万博士表示，一直以来，多晶产品凭借性价比优势长期占据市场主流。这一优势主要来自于铸锭尺寸的增加，以及晶体结构的改善。数据显示，在
铸锭炉由G5升级为G6的过程中，产品良率、单位产出及能耗都有所改善，最终使平均成本降低约17%。与此同时，多晶在优化晶体结构方面取得了长足进步，推动转换效率提升了1%以上。如今，多晶与单晶在晶体缺陷方面
后，仅装料量就可由之前的880公斤显著提升至1200公斤，更不用说优化的热场工艺和产品晶体结构还将提升产品转换效率并降低光衰。研发人员还全力以赴突破光伏产业技术瓶颈，利用铸锭技术生产出高品质的准单晶硅
高效时代。而硅片领域的一系列技术进步，则成为成本降低的重要推动力。在占据主要市场的多晶领域，更大铸锭炉型的改造及普及，金刚线切割多晶硅片工艺的导通及客户接受程度的提升将成为主要因素，多晶技术仍然蕴藏
后，仅装料量就可由之前的880公斤显著提升至1200公斤，更不用说优化的热场工艺和产品晶体结构还将提升产品转换效率并降低光衰。研发人员还全力以赴突破光伏产业技术瓶颈，利用铸锭技术生产出高品质的准单晶硅
计划的推动下，光伏产业将以更快速度步入高效时代。而硅片领域的一系列技术进步，则成为成本降低的重要推动力。在占据主要市场的多晶领域，更大铸锭炉型的改造及普及，金刚线切割多晶硅片工艺的导通及客户接受程度的提升
后，仅装料量就可由之前的880公斤显著提升至1200公斤，更不用说优化的热场工艺和产品晶体结构还将提升产品转换效率并降低光衰。研发人员还全力以赴突破光伏产业技术瓶颈，利用铸锭技术生产出高品质的准单晶硅
，光伏产业将以更快速度步入高效时代。而硅片领域的一系列技术进步，则成为成本降低的重要推动力。在占据主要市场的多晶领域，更大铸锭炉型的改造及普及，金刚线切割多晶硅片工艺的导通及客户接受程度的提升将成
型后，仅装料量就可由之前的880公斤显著提升至1200公斤，更不用说优化的热场工艺和产品晶体结构还将提升产品转换效率并降低光衰。研发人员还全力以赴突破ink"光伏产业技术瓶颈，利用铸锭技术生产出高品质
速度步入高效时代。而硅片领域的一系列技术进步，则成为成本降低的重要推动力。在占据主要市场的多晶领域，更大铸锭炉型的改造及普及，金刚线切割多晶硅片工艺的导通及客户接受程度的提升将成为主要因素，多晶技术
还将基于S4的多晶技术平台进行持续提升，推出更加高效的多晶新品。
而硅片领域的一系列技术进步，则成为成本降低的重要推动力。在多晶领域，更大铸锭炉型的改造及普及，金刚线切割多晶硅片工艺的导通及客户
贸易前景进行研判。汪博士预测，2016年，硅片生产环节的多项工艺技术将出现重要突破，其中多晶技术路线仍有较大的提升空间。
中国市场将以更快速度步入高效时代
在光伏领跑者计划的推动下，光伏行业
还将基于S4的多晶技术平台进行持续提升，推出更加高效的多晶新品。而硅片领域的一系列技术进步，则成为成本降低的重要推动力。在多晶领域，更大铸锭炉型的改造及普及，金刚线切割多晶硅片工艺的导通及客户接受程度的
提升将成为主要因素。单晶硅片将受益于更大单晶炉型及热场的推广、电镀金刚线切割工艺的导通及在此基础上单晶硅片薄片化工艺，一炉三棒工艺预计会更加普及。汪博士以保利协鑫的技术进步作介绍，2015年G7铸锭
%。
二、生产规模和工艺技术
（一）光伏制造企业应采用工艺先进、节能环保、产品 质量好、生产成本低的生产技术和设备。
（二）光伏制造企业应具备以下条件：在中华人民共和 国境内依法注册成立
；
2.现有硅锭项目平均综合能耗小于8.5千瓦时/千克，新 建和改扩建项目小于7千瓦时/千克；如采用多晶铸锭炉生产 准单晶或高效多晶产品，项目平均综合能耗的增加幅度不得 超过0.5千瓦时/千克；
3.
。
(4)减小载流子复合：最简便的减小载流子复合的方式是使用低杂质含量、低缺陷密度的高品质硅片。最近几年由于硅片铸锭工艺的进步以及高品质多晶硅料的使用，硅片的体少子寿命有很大改进。普通多晶硅电池的
反射率，目前已经有反应离子刻蚀(RIE)或者湿法纳米黑硅技术应用到规模化生产中。RIE通常使用SF6/O2混合工艺气体，在蚀刻过程中，F自由基对硅进行化学蚀刻形成可挥发的SiF，O自由基形成SixOyFz
18.5%，单晶硅电池有望达到20%，主流组件产品功率将达到265270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步
