奇迹,奠定了行业龙头地位。在光伏领域,10年来,依靠技术创新、研发创新、工艺创新、人才创新,协鑫通过对国际通用的西门子法进行深度突破、集成再造,研发了具有自主知识产权的“GCL”新工艺,告别了西方同行
,技术提效将成为降本的主要方式。以保利协鑫为例,公司将对现有的多晶产能进行大规模的技术升级。“传统的铸锭多晶将引入金刚线切片技术,加工成本可降低25%以上。与之匹配的黑硅技术不仅能完美解决金刚线切
片。在制程方面,单晶比多晶更环保、成本更低。电池的制程工艺包括制绒、扩散、刻蚀、镀膜、印刷、烧结等,单晶电池和多晶电池的制备工艺主要差别在制绒环节,单晶制绒体系对于设备硬件的要求很低,更容易实现环保和工艺
方面,单晶比多晶更环保、成本更低。电池的制程工艺包括制绒、扩散、刻蚀、镀膜、印刷、烧结等,单晶电池和多晶电池的制备工艺主要差别在制绒环节,单晶制绒体系对于设备硬件的要求很低,更容易实现环保和工艺控制
创新、工艺创新、人才创新,协鑫通过对国际通用的西门子法进行深度突破、集成再造,研发了具有自主知识产权的GCL新工艺,告别了西方同行一统天下的历史,实现了光伏原材料的完全自主制造,为中国光伏产业领军全球
现有的多晶产能进行大规模的技术升级。传统的铸锭多晶将引入金刚线切片技术,加工成本可降低25%以上。与之匹配的黑硅技术不仅能完美解决金刚线切多晶硅片反射率较高的问题,还能提升0.3%0.4%的电池
企业发展的突出位置,屡屡创下协鑫速度、协鑫奇迹,奠定了行业龙头地位。
在光伏领域,10年来,依靠技术创新、研发创新、工艺创新、人才创新,协鑫通过对国际通用的西门子法进行深度突破、集成再造,研发了具有
自主知识产权的GCL新工艺,告别了西方同行一统天下的历史,实现了光伏原材料的完全自主制造,为中国光伏产业领军全球做出了重大贡献。
协鑫用了5年时间赶超欧美,将占据全球1/4的多晶硅和1/3的硅片两大
企业共同编制完成。
据介绍,该体系历时3年编制完成,涵盖了铸锭、硅片、电池、组件等光伏生产关键环节,从生产工艺及设备指标、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁
峰则提出,希望行业以此标准发布为契机,加快工艺和产品的绿色化改进,努力做大中国光伏行业的国际绿色引领。
来源:中国高新技术产业导报
了铸锭、硅片、电池、组件等光伏生产关键环节,从生产工艺及设备指标、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标等六个方面。该体系设置了光伏电池行业国际领先清洁
《光伏电池行业清洁生产评价指标体系》通过国家发展改革委委员会、环境保护部和工业和信息化部三部委联合批准,正式对外发布实施,使光伏企业清洁生产有了评价标准和量化指标。该体系制定历时三年,涵盖了铸锭、硅片、电池
、组件等光伏生产关键环节,从生产工艺及设备指标、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标等六个方面。该体系设置了光伏电池行业国际领先清洁生产的指标等级,企业
%,跌幅可能远远不及该公司一年来的降本幅度,因此利润率可能不降反升,从而推高公司全年的营业利润。技术创新同样也是保利协鑫三季度业绩上涨的重要原因。据了解,今年以来,保利协鑫扩大了G7铸锭炉及配套设备的
生产与改造,推动了砂浆在线回收工艺、结构线工艺的实验及适时推广,同时推进黑硅和金刚线技术的应用。结构线、金刚线等新的切割工艺改变切割线的形式,提高切割能力,能够提升切割速度20%以上,从而摊薄固定成本
在晶体硅太阳电池生产中,硅片环节成本占比最大。以多晶硅片生产为例,需要经过铸锭、切片等一系列制造工艺过程,期间能源消耗与制造成本较大,因此降低硅片制造成本是实现光伏平价上网的重要环节
。
近年来,美国1366 Technologies公司致力于直接硅片(Direct Wafer)工艺技术的研究。该技术打破了传统硅片制造的技术局限,直接从熔融的硅溶液中生长成硅片。由于只需一道工艺,因此可