铸锭工艺
多晶硅以及单晶硅成本的新技术。材料行业 专家表示，相比传统的西门子改良生产技术，硅烷流化床技术有两大突出好处。协鑫选择的硅烷流化床法承接了改良西门子法的三氯氢硅原料，利用了改良西门子法的部分工艺段，比
，早在此前，保利协鑫已从2013年开始，在改良西门子法多晶硅技术基础上投入硅烷流化床新工艺，其万吨硅烷和3000吨流化床项目于2015年投入试生产。布局高效N型单晶2015年5月份，保利协鑫旗下成立宁夏
少数成本可控制在12~15 万元/吨之间，在现货价格下可以勉强生产，而且其中部分厂家还要靠下游的铸锭和切片来弥补上游的多晶硅环节的亏损。如果将现在的价格下还能生产的产能称为有效产能的话，2014年，中国
的2015年的光伏组件产量比上年有约16%的增长，组件的增加必然代表多晶硅用量的增加，因此，2015年多晶硅的需求中的增量部分全部是由进口多晶硅满足的。由于国内目前所有的多晶硅生产工艺都是西门子法或
，多晶铸锭由于易于扩展而快速占领市场。而单晶生长及金刚线切割技术的应用，逐渐打破了这一平衡。光伏组件成本中，占比最高的当属硅片的35%~40%。单晶硅片由金刚线切割技术全面代替传统的砂浆线后，切割效率
两道工艺，一道镀膜钝化，一道激光开槽，加上这两个工艺之后，实现电池转换率提高1.0%~1.2%。隆基乐叶产品营销总监王梦松解释。目前隆基乐叶的单晶PERC组件量产效率达21.1%，60片组件输出功率
技术高级总监阿特斯（中国）投资有限公司技术高级总监王栩生表示黑硅技术+金刚线切片将引领未来多晶技术。他介绍，2011-2014年多晶硅的市场份额3倍于单晶硅，主要因为高质量铸锭工艺的应用以及制造成本的
采用准单晶铸锭技术制成（100）晶向的准单晶，直接采用常规碱制绒方式；叠加PERC工艺，提升电池效率及组件功率等方法，提升竞争力并促进总体系统成本的下降。中利腾晖光伏科技有限公司技术副总 倪志春
Screen(无网结印刷)的正面银浆SOL9641Ax/Bx，其二则是多晶铸锭用的缸锅涂料HeraGlaze?。
张伟铭指出，基于黑硅电池的表面经蚀刻后较为凹凸不平的特性，SOL9641Ax可使网印
结点更集中，提高细线印刷的品质。而SOL9641Bx可在印刷后创造较宽的工艺窗口，优化PERC与其他电池的结构与发电品质。这两款产品都能使网版结点宽度控制在26um以内，更省浆料且转换效率更好
和0.164美元/瓦，分别较2015年下降3.8%和12.8%，但是光伏材料业务净利率仍达到12%，较2015年的9.7%有所提升。公告显示，得益于生产工艺的改进和制造装备的升级，硅片垂直制造成本在
变革。同时，公司重大科研项目全新铸锭单晶产品即将于四月SNEC展正式发布，并将在五月份批量供应市场，继续引领晶硅技术变革的潮流。
FR：证券之星
美元/公斤和0.164美元/瓦，分别较2015年下降3.8%和12.8%，但是光伏材料业务净利率仍达到12%，较2015年的9.7%有所提升。公告显示，得益于生产工艺的改进和制造装备的升级，硅片垂直
变革。同时，公司重大科研项目全新铸锭单晶产品即将于四月SNEC展正式发布，并将在五月份批量供应市场，继续引领晶硅技术变革的潮流。
美元/公斤和0.164美元/瓦，分别较2015年下降3.8%和12.8%，但是光伏材料业务净利率仍达到12%，较2015年的9.7%有所提升。公告显示，得益于生产工艺的改进和制造装备的升级，硅片垂直
变革。同时，公司重大科研项目全新铸锭单晶产品即将于四月SNEC展正式发布，并将在五月份批量供应市场，继续引领晶硅技术变革的潮流。
也。 然，新政施行正值中道竟暗起波澜。原初晶硅之技，或确因单晶产能之短缺、多晶产能需庇护而分设效率之鉴律。昔年，直拉单晶规模瓶颈突破举步维艰。为求迅扩，兼备浇铸及定向凝固工艺之多晶铸锭，应运而生，亦
，成为占据八九成份额的主流工艺。铸锭工艺通过规模化效应，使光伏度电成本大幅降低，可以和其他的新能源甚至是传统能源竞争，促使光伏平价上网成为可能。发达国家的光伏产业发展起步较早，一直以单晶为主流。也许知道
