铸锭工艺

靠、投产速度最快的工艺，其他工艺很难在短期内取代其地位。但是该工艺已经几乎将物耗、生产效率等方面的优化做到了极致，在没有突破性发展的前提下，生产成本的降低已经进入了瓶颈期。因此，能耗较低的流化床将会

使用铸锭炉大规模生产，而单晶硅是用多晶硅原料拉棒生产出来的，一次生产的量比较少，生产工艺复杂，所以价格肯定要比多晶硅贵一些。单晶硅的优势在于转换效率高和总衰减少，同样面积的单晶硅20年发电量肯定要超过
的，当然从全球市场来说，集中式光伏仍然有很大需求。对于单晶硅，目前协鑫也在尝试使用铸锭炉生产单晶，据说成本比隆基还低，但具体有没有量产不得而知。

等企业为依托，在多晶硅、单晶硅电池片生产设备、薄膜电池生产线、电池组件层压机、多晶硅铸锭炉、薄膜电池生产装备以及相应检测设备等方面，形成研发制造和产业化生产能力。《规划》原文如下：前言能源是人类
、石油化工机械、储能动力电池等能源装备龙头企业，增强设备关键部件的创新研发能力，提高生产技术水平。鼓励煤炭企业开展煤机再制造，研究先进制造技术和工艺，拓宽制造业务领域。重点增强风电设备主机和关键配套

，不断提高先进设备在新增规模中的比例，促进成本下降和产业升级。提升太阳能利用装备。以四平市庆达新能源、白山市阳光硅业等企业为依托，在多晶硅、单晶硅电池片生产设备、薄膜电池生产线、电池组件层压机、多晶硅铸锭
水平。鼓励煤炭企业开展煤机再制造，研究先进制造技术和工艺，拓宽制造业务领域。重点增强风电设备主机和关键配套件的创新研发能力，鼓励自主创新和引进吸收再创新方式，提高晶硅材料生产技术水平。发挥龙头企业优势

且工艺成熟，对环境影响比较小；个别集中光伏生产行业持有的污染物，如四氯化硅、废砂浆以及氟化物，如下图所示。据行业专家测算，以中国为例，光伏发电从原料硅砂到制成晶体硅光伏发电系统的总能耗约为1.52度
/瓦，包括硅砂冶金硅多晶硅铸锭硅片电池组件生产及其原材料生产能耗，光伏系统建设所需钢材、水泥、线缆、逆变器等系统部件制造、运输、安装能耗。中国西北部的太阳能资源丰富，光伏发电系统的年满发平均利用小时

展示了晶体硅光伏制造过程中产生三废种类、主要产生环节及处理措施。光伏制造过程中产生的绝大部分污染物经简单护理后即可达到国家安全排放标准，处理过程简单且工艺成熟，对环境影响比较小;据行业专家测算，以中国为
例，光伏发电从原料硅砂到制成晶体硅光伏发电系统的总能耗约为1.52度/瓦，包括硅砂冶金硅多晶硅铸锭硅片电池组件生产及其原材料生产能耗，光伏系统建设所需钢材、水泥、线缆、逆变器等系统部件制造、运输、安装

，扩大多元化应用，降本增效，充分发挥国家补贴的作用。在国家大力推动光伏行业降本增效的背景下，单晶技术凭借较高的发电效率逐渐受到厂商热捧。本次展会上，保利协鑫发布了新一代铸锭单晶G3硅片产品，该产品基于
保利协鑫最新的整锭全单晶技术平台，批量生产的整锭单晶硅片G3在常规工艺下的电池转换效率可达19.52%，具有高产能、高效率、低成本、低光衰等多重优势。隆基股份也发布了名为Hi-MO2的单晶产品，该产品具有

了新一代铸锭单晶G3硅片产品，该产品基于保利协鑫最新的整锭全单晶技术平台，批量生产的整锭单晶硅片G3在常规工艺下的电池转换效率可达19.52%，具有高产能、高效率、低成本、低光衰等多重优势