铸锭工艺
%，铸锭/拉棒和切片产能占电池片产能的80%，以较低的投资提高成本管控能力，并保持供应链的灵活性。
对于垂直一体化后时代行业竞争态势与格局的演绎，安信证券分析认为，2021年组件环节集中度有望大幅提升
，将成为未来主流的电池技术路线。
N型电池主要包括TOPCon、HJT和IBC等工艺技术。其中，由于TOPCon与现有PERC产线兼容度高，有望实现低成本迭代升级。目前，头部组件企业已率先推动
。
简单概括硅片的生产工艺：将上一节所说的多晶硅料经过一系列工序后，拉棒制成单晶硅棒，或铸锭制成多晶硅锭，再进行切片制成硅片。
光伏硅片目前有单晶与多晶两种产品形态，但两者存在代差。
单晶硅的
)不等于多晶硅(片)，多晶硅片是硅料通过一系列工艺制备而成的产品，位于产业链中游。两者因为名称区分度不高，常引起误解。此处的多晶硅料，亦是制备单晶硅的原材料。
多晶硅的纯度决定了其应用领域。光伏所用
百年老店品牌，旗下具有光伏、硅材料、铸锭产品以及环保碳产品四大业务单元，全球建有10多工厂，员工数约2400人，2011年销售总额高达95亿挪威克朗。其太阳能硅业务单元建设有世界最大的6000吨太阳能冶金
Elkem，从事电冶金流程。1917年购进第一个铁合金工厂，发明一种先进的铝处理工艺。
历经第一次和第二次世界大战，Elkem艰难的生存下来，并且开始新的发展。二战后，Elkem进入新的成长期
海姆洛克之意。
2005年REC并购了SiTech AS,以进一步强化硅料技术研发和生产单晶硅铸锭和切片，形成多晶硅与单晶硅的双重覆盖。不仅如此，REC开发新技术，并且提高技术和品质，生产半导体
比2010年三季度的高达42美元/公斤下降了三分之一多，使得具备了与保利协鑫22美元/公斤竞争的实力，且比LDK的30美元还略胜一筹。尤其是FEC的第三硅料工厂，采用成熟的流床法工艺技术，成本大幅度
ARCO并购，而组成新的ARCO SOLAR。
1979年，在美国加州Camarillo，ARCO 光伏投建当时世界最大的晶硅光伏铸锭、切片、电池和组件制造一体化的生产基地。
1980年，ARCO
。创新就已成为西门子业务成功的基石。研发是西门子发展战略的基本动力。作为关键专利的持有者，无论是已经成熟的工艺，还是正在发展的技术，西门子都是客户强有力的合作伙伴。其目标是，在所涉足的众多业务领域，都
BP Solar
第一个在上世纪80年代末发明一种低成本硅锭成长制程专利，并且将铸锭多晶硅太阳商业化(multicrystalline cells)
第一个且是唯一个将新南威尔士大学(UNSW)埋
)
时至二十一世纪一十年代，这些多数成为业界的主流，很多成为业界的标准。
进入二十一世纪，BP Solar 在业界Crystal System 70年代原始发明的基础上进一步创新，开发出新工艺，且
(99.99999999%)的多晶硅。
这是多年间，亚洲硅业人对于自己工作最简单朴素却也最引以为傲的陈述。
作为落户我省的首家光伏材料制造企业，亚洲硅业(青海)股份有限公司始终坚持不懈开展技术创新及工艺改造
更像是一个整体。
这些光伏板用的就是我们公司生产的N型IBC电池组件。黄河水电西宁太阳能电力有限公司IBC电池工艺经理宋标边说边仔细打量着刚刚生产出来的IBC电池。蓝色、正方的外形，正面不似镜面
有效发电单位。
简单概括硅片的生产工艺：将上一节所说的多晶硅料经过一系列工序后，拉棒制成单晶硅棒，或铸锭制成多晶硅锭，再进行切片制成硅片。
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光伏硅片目前有单晶与
，多晶硅（料）不等于多晶硅（片），多晶硅片是硅料通过一系列工艺制备而成的产品，位于产业链中游。两者因为名称区分度不高，常引起误解。此处的多晶硅料，亦是制备单晶硅的原材料。
多晶硅的纯度决定了其应用领域
光伏材料制造企业，亚洲硅业(青海)股份有限公司始终坚持不懈开展技术创新及工艺改造，不仅成为我国先进多晶硅制造业的代表，同时跻身全球多晶硅材料制造商行列领先地位。
随着光伏产业不断更新迭代，作为光伏产品
，摆放在黄河水电西宁太阳能电力有限公司N型IBC电池生产车间内的光伏板样板看上去更像是一个整体。
这些光伏板用的就是我们公司生产的N型IBC电池组件。黄河水电西宁太阳能电力有限公司IBC电池工艺经理宋
单晶炉由陈仙辉院士团队和赛维技术团队合作研制，由多晶硅铸锭炉改造而成，单炉硅锭重量可达1200公斤。相比传统直拉单晶工艺，旋式铸造单晶炉制造的单晶成本大幅降低20%，单位耗能也仅为前者的23%。首创的旋式
