铸锭工艺
三部委联合批准，正式对外发布实施。
据悉，该体系是在世界自然基金会等支持下，联合我国光伏代表企业共同编制。它涵盖了铸锭、硅片、电池、组件等光伏生产关键环节，从生产工艺及设备指标、资源和能源消耗指标
。通过渣浆回收系统利用新工艺实现对残液中四氯化硅的回收，并将水解残渣作为水泥原料，从而综合利用固废。此外一些工艺及装置的使用后，二氯二氢硅的回收也达到100%。让整个系统硅和氯消耗，进一步降低，并实现了
机构的认可。浙商券商刚刚发布的研究报告称，颗粒硅拥有成本更低、品质更好、投产周期更短、能耗更低等优势，值得资本市场和投资者期待。
截至目前，协鑫集团是全球唯一具备用FBR工艺制备颗粒硅量产能力的研发与
乐山市五通桥区，主要用于单晶硅连续拉晶加料、高效多晶硅铸锭铺底以及块状多晶硅填隙增加装炉量。该项目得到了乐山市政府的全力支持。
同一天，保利协鑫另一份公告宣示着它将触角伸向了内蒙古。该公司与上机数控
品牌化之路的新一步。
2006年，海泰新能成立，从事多晶硅铸锭与切片业务，随后引进组件生产线，主营代工业务。在强者如林的中国光伏组件企业中，海泰虽然体量不是很大，但仍然显得非常特殊，因为它之前是一家
，国标是强制标准，是企业必须符合的，而行标与企标在国标的框架下为提升竞争力会做进一步的要求，所以更为严格。
企标之上，还有更严格的标准，那就是全行业的企标集合。
由于各家企业质量体系、工艺有所不同
)：
太阳能光伏
A. 光伏生产设备：
硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备
硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备
电池生产
、管理辅助设备、充换电池及电池管理系统、停车场充电设施、智能监控、充电站供电解决方案
F.其它
国际氢能及燃料电池
A.制氢设备技术与氢气供应：
氢气制造设备/技术，重整设备/技术，多种工艺
优化可以有效降低金刚线切多晶硅时铸锭晶体硬点导致的断线风险，而黑硅技术可以优化陷光效果，有效解决金刚线切割的多晶硅片反射率高，制绒困难的问题。
到2020年4月份，所有硅片均开始采用黑硅技术，叠加
处于相同价格水平。
相对于单面电池片，双面电池片在技术含量、生产工艺、市场应用、生产成本、价格各方面具备优势。
对于业主来讲，双面组件背面的发电增益可以带来可观利润。
按照市场趋势发展，2020年
14:00-22:00
展出内容(展品属类)：
太阳能光伏
A. 光伏生产设备：
硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备
硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割
：
氢气制造设备/技术，重整设备/技术，多种工艺制氢生产设备/技术(天然气蒸汽转化、甲醇裂解制氢、煤制氢、水电解制氢、化学制氢、可再生能源制氢等);制氢公司;余氢供应企业;甲烷/丙烷/丁烷/甲醇，纯氢
尾气回收问题;与德国第三大化工企业欧洲德固赛公司合作，解决了多晶硅生产中所需三氯氢硅的生产工艺与技术问题。同时，项目由美国福斯特惠勒公司工程总承包管理，中国天辰化学工程公司工程设计与总承包。
在
上市公司奥克股份、晶盛机电、新大新材，甚至是冯焕培的京运通都是其中受益者。
在2007至2008年间，京运通的许多技术人员吃住均在赛维LDK，而赛维LDK也将采购自世界两大多晶硅铸锭炉之一的GT
多晶硅产能，是多晶硅行业主要的市场参与者之一。
大全能源的主要产品为高纯多晶硅，主要应用于光伏行业，处于光伏产业链的上游环节，多晶硅经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造
于实现能源使用的集约化，也有利于增加原材料采购、能源采购和物流服务采购的议价能力从而降低采购价格，获得市场竞争优势。
与此同时，大全能源通过不断改良多晶硅生产工艺技术，最大程度实现能源使用的集约化
;过硬的技术储备最终成就了高品质产品。依托成熟、稳定的改良西门子法加冷氢化工艺，大全能源通过多年的技术攻关和产业化建设，成功掌握了精馏耦合技术、四氯化硅综合利用技术、多晶硅还原炉参数配方及控制技术、还原
炉启动技术、三氯氢硅除硼磷技术、多晶硅生产废气深度回收技术、多晶硅破碎筛分技术等关键工艺技术，并通过信息化、智能化生产装置制备高质量、低能耗、低成本的多晶硅产品。而高品质的表现之一就是工艺指标的领先
激烈，公司将进一步整合垂直一体化产能，强化持续经营能力。晶科能源方面表示。同时，阿特斯方面也提到，公司逐步提高光伏制造的垂直一体化程度，最终优化的各环节产能比例关系是：电池产能占组件产能的80%，铸锭
为未来主流的电池技术路线。
N型电池主要包括TOPCon、HJT和IBC等工艺技术。其中，由于TOPCon与现有PERC产线兼容度高，有望实现低成本迭代升级。目前，头部组件企业已率先推动TOPCon
