金刚线切割硅片
多晶铸锭的效率提升明显，良率提升，生产成本大幅下降。另一方面2015年黑硅技术取得了长足发展，为金刚线切割技术引入多晶硅片生产环节奠定了基础，未来多晶硅片的性价比优势有望进一步拉大。一些新型硅片技术也
下降。另一方面2015年黑硅技术取得了长足发展，为金刚线切割技术引入多晶硅片生产环节奠定了基础，未来多晶硅片的性价比优势有望进一步拉大。一些新型硅片技术也在持续发展，如类单晶技术、N型单晶硅片技术和结合
晶硅组件企业多采用的技术路线。除了PREC技术，多晶组件还将追赶单晶效率的希望寄托于金刚线切割+黑硅技术。金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，却使硅片表面过于光亮，使电池片外观产生线痕，反射率过高
表面反射率是提高多晶电池效率的关键。成本方面，单晶硅片受益于金刚线切割工艺的推广，成本大幅下降；而多晶硅片金刚线线切的推广受制于电池制绒工艺的匹配，具体讲，金刚线线切多晶硅片使用常规制绒工艺后，反射率
兼顾成本优势，且突破了可量产化的技术难关，这一技术将是实现多晶高效电池片和多晶高效组件的技术发展趋势。
中节能太阳能镇江公司技术优势
中节能太阳能镇江公司此次采用了金刚线切割硅片结合高效
黑硅技术的方式，一方面解决了金刚线切割硅片制绒困难，反射率高的问题;另一方面优化了电池的光吸收，多晶电池平均效率提升可以达到0.6%以上。同时通过稳定的工艺和严格的控制，解决了困扰业内RIE技术多年的低
引导行业技术升级，从单纯追求规模向追求质量和效率的转变，下半年市场燃起了金刚线切多晶硅片的热潮，来降低多晶产业链制造成本。从目前各厂公开的信息可以看到金刚线切割在技术层面已无障碍，并且单片节省
成本0.6~0.7元，但此切割方法会让硅片表面过于光亮，使电池片外观产生线痕，反射率过高而降低转换效率，故金刚线切割多晶片须再多加一道表面制绒工艺处理，业界称之为黑硅技术。黑硅除了能解决金刚线切片外观问题之外
达到领跑者标准的单晶硅组件更容易在此项拿到高分。
3、上游市场的影响
除了上述政策因素以外，上游的成本因素可能也是单晶硅市场份额提升的一个原因。金刚线切割技术，大大降低了单晶硅组件的成本。根据杨德仁
2、目前国内单晶硅上游已经火爆
而近期的上游市场情况，也反证了这一判断。根据盖锡咨询的调研：
本周硅片环节价格直接跳涨，单晶硅片主流报价在5.55-5.6元/片。单晶硅片企业反馈目前是基于11
进行打分，效率越高的得分越高。显然，80%以上达到领跑者标准的单晶硅组件更容易在此项拿到高分。3、上游市场的影响除了上述政策因素以外，上游的成本因素可能也是单晶硅市场份额提升的一个原因。金刚线切割技术
，如下图所示。图4：单晶、多晶市场装机容量的估计2、目前国内单晶硅上游已经火爆而近期的上游市场情况，也反证了这一判断。根据盖锡咨询的调研：本周硅片环节价格直接跳涨，单晶硅片主流报价在5.55-5.6元/片
环节，金刚线切割工艺的全面推广，匹配黑硅技术，将再次大幅降低多晶硅片生产成本，从而让利下游企业。在智能制造方面，保利协鑫率先发布智能制造清晰路线图，公司将结合自身发展情况，有计划、有步骤的推进智能工厂
材料龙头企业，以推动行业进步和降低光伏发电成本为己任，在尖端技术研发及产业化方面有突出贡献。多晶硅原料环节，硅烷流化床法颗粒硅量产之后，将把多晶硅生产成本压缩到8美元以下，并进一步提升多晶硅品质;硅片
，造成单晶成本迅速下降。单晶在推广金刚线切之后，多晶也在跟进，多晶的金刚线切技术已经成熟，由于出片率提高、原辅料节省等原因，金刚线切割多晶硅片的综合成本将下降30%左右，匹配黑硅电池技术，未来多晶硅片
