薄膜制备
推导，钙钛矿大尺寸制膜是前提，也是钙钛矿生产过程中最核心的技术之一，随后加上精密激光加工和高精密封装
。他们选择从薄膜电池和面板这两个领域寻找解决方案，如显示屏生产中的部分技术特别适合钙钛矿组件制备
接触面积，钙钛矿材料的稳定性就会更好。于振瑞介绍，“钙钛矿是多晶薄膜，把钙钛矿晶粒的尺寸做大，稳定性就会大大增强。光作用于钙钛矿晶格，会在一定范围内引起晶格的微调，释放其内部应力，修复一些内在缺陷，使
均匀分布、有效抑制光致相分离和光电压损失，仍然面临重大挑战。该成果突破传统基于容忍因子的阳离子掺杂设计范式，利用钙钛矿薄膜材料的晶格应变，将尺寸小于容忍因子下限的Rb+离子嵌入钙钛矿晶格中，从而提升元素
显著抑制了光致相分离现象，在连续400分钟一个太阳光照条件下，未观察到明显相分离，表现出优异的光照稳定性。多尺度材料表征，阐明了Rb+掺杂在改善钙钛矿薄膜面内以及面外方向上组分均匀性中的核心作用。进一步通过
修复后的正面本征非晶硅层正面制备N型掺杂层;使用管式PECVD对背面本征非晶硅层进行修复，并在修复后的背面本征非晶硅层背面制备P型掺杂层;分别在N型掺杂层正面和P型掺杂层背面制备正面透明导电薄膜层
下的J-V曲线。图2：WBG钙钛矿薄膜和埋入界面的优化。a–d分别沉积在对照、PA、CA、SA基基材上的钙钛矿薄膜的俯视图和横截面SEM图像。e、 f分别沉积在对照和SA基基底上的钙钛矿薄膜的表面
电池、钠离子电池等中长时间储能技术，混合电池电容、液流电池等高效长寿命低成本储能技术等方向的研究;加强高效低成本晶硅电池、薄膜电池、叠层电池等制备技术，太阳能碳转化、光伏建筑一体化(BIPV)等太阳能
了钙钛矿材料中光机械诱导分解效应这一关键失效机制，并创新性地提出石墨烯-聚合物复合增强策略。通过将单层整片石墨烯与聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）进行界面耦合，成功制备出具有超高稳定性的钙钛矿薄膜
教授解释道。针对这一发现，团队创新构建了石墨烯-聚合物双层增强结构。利用石墨烯超高模量（约1TPa）与PMMA优异的界面相容性，成功将钙钛矿薄膜的模量和硬度提升至原有两倍。实验数据显示，该结构能将光照
场景适配，为市场提供定制化高端产品解决方案。其中，展出的新品钙钛矿平面光伏瓦，表面制备防眩花纹，采用陷光结构设计，能够避免光污染提升发电量，产品之间采用卡扣式连接，安装简单，抗风揭性能更优;配备导水槽
其他BIPV光伏产品的短板。两款展品均受到现场观众的热烈关注。本次展会，极电还展示了钙钛矿装备业务的整体布局。由众多经验丰富工程师组成了极电光能装备业务专业的技术交付团队，在丰富的钙钛矿、其他薄膜
，已围绕太阳能转换与催化、零碳能源转化与存储、能源低碳转化与多能互补等三大研究集群开展一系列科研项目，去年1月组建钙钛矿太阳能电池技术团队。制备高质量钙钛矿薄膜是实现高效电池的关键因素。研究团队技术
cm2)钙钛矿薄膜。最终，通过狭缝模头涂层制备的pero-SC(0.062 cm2)和pero-SM(15.64 cm2)分别实现了令人印象深刻的24.20%和21.84%的效率。值得注意的是，未封装的 pero-SC表现出优异的运行稳定性，T901150小时。
。钙钛矿材料，尤其是金属有机—无机杂化钙钛矿，因其优异的光电性能成为太阳能电池领域的研究热点。然而，传统的旋涂制备方法虽然能够获得高质量的薄膜，但其难以满足大规模生产的需求。相比之下，印刷制备技术具有
