背板国产化

层压机企业在秦皇岛纷纷崛起，在白热化的竞争中，封装技术也得到了快速提高。层压封装是在太阳能电池组件制造过程中重要的一道工序，通俗地讲就是将连接成型的电池片、TPT背板和钢化玻璃通过层压机进行层压的过程
相较于欧美，日本等发达国家来讲，还存在一定差距。但是，设备国产化的步伐一直没有停。很多厂家借助与中国企业的合作，将技术转让给中国企业，以便开拓中国市场。不久前，秦皇岛新禹机械设备有限公司与日本NPC公司

这种材料？国内外光伏背膜材料的差距在哪里？带着这些问题，记者进行了深入采访。太阳能组件增长迅猛光伏背膜也就是人们常说的太阳能电池背板膜材料，又称TPT或TPE，是太阳能电池组件上的一种保护性材料。封贴在
太阳能背板上，保护硅片在野外恶劣环境下25年乃至更长时间都能正常工作。江苏华阳太阳能背板材料检测公司经理宋鹏这样向记者介绍。他说，作为太阳能电池的绝缘封装材料，光伏背膜主要由三种材料构成。即BOPET

，这部分成本最终会小幅上扬。光伏组件主要由太阳能电池片组成。利用EVA胶膜与封装玻璃粘合，安装背板与太阳能边框来实现稳定，通过下游太阳能支架的固定来发电。膜材料是这一部分的重要材料，随着国产化的进程
达到50万吨。为了进一步抢占多晶硅市场，提高运作效率，国际大公司纷纷斥巨资扩大产能。光伏电站：上网电价政策的出台为光伏电站提供了机会。太阳能逆变系统的国产化及容量的不断增大为电站成本的降低提供空间，而

玻璃粘合，安装背板与太阳能边框来实现稳定，通过下游太阳能支架的固定来发电。膜材料是这一部分的重要材料，随着国产化的进程，对国外的依赖程度正在逐步降低，进一步压缩成本。 多晶硅是太阳能光伏
成本与传统发电成本距离拉近。 光伏电站:上网电价政策的出台为光伏电站提供了机会。太阳能逆变系统的国产化及容量的不断增大为电站成本的降低提供空间，而规模化效应进一步降低了建筑安装费用成本。上网电价的出台，调动了电站安装的积极性，收益率有望提高。

%，薄膜等新型电池转换效率约为8-10%。4.生产设备不断取得突破，国产化水平不断提高国产单晶炉、多晶硅铸锭炉、开方机等设备已接近或达到国际先进水平，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动
印刷机和切割设备等外基本实现了国产化并具备生产线交钥匙的能力。硅基薄膜电池生产设备初步形成小尺寸整线生产能力。2010年我国光伏专用制造设备销售收入超过40亿元，出口交货值达到1亿元。5.国内光伏市场

、玻璃、EVA胶、背板、电子浆料、线切割液等国产化。(九)并网及储能系统掌握太阳能光伏发电系统集成技术、百万千瓦光伏发电基地的设计集成和工程技术，开发大功率光伏并网逆变器、储能电池及系统、光伏自动跟踪
15-17%，薄膜等新型电池转换效率约为8-10%。 1 2 8 下一页 4.生产设备不断取得突破，国产化水平不断提高

由太阳能电池片组成。利用EVA 胶膜与封装玻璃粘合,安装背板与太阳能边框来实现稳定,通过下游太阳能支架的固定来发电。膜材料是这一部分的重要材料,随着国产化的进程,对国外的依赖程度正在逐步降低, 进一步压缩成
本。光伏电站:上网电价政策的出台为光伏电站提供了机会。太阳能逆变系统的国产化及容量的不断增大为电站成本的降低提供空间,而规模化效应进一步降低了建筑安装费用成本。上网电价的出台,调动了电站安装的积极性,收益率有望提高。风险提示:国家政策的不确定性带来的系统性风险。生产技术发展不可预测性带来的风险。

。 下一页 余下全文背板：背板是辅材里面国产化率较低的产品，目前只有10%左右，主要依赖进口。背板电绝缘性能主要由PET 基膜提供，而PET 基膜两侧的含氟材料

，逐渐实现市场的进口替代。目前市场的龙头企业是杭州福斯特，2010 年销售超过1 亿平方米，占据国内EVA 市场50%以上份额。背板背板是辅材里面国产化率较低的产品，目前只有10%左右，主要依赖进口

。背板:背板是辅材里面国产化率较低的产品,目前只有10%左右,主要依赖进口。背板电绝缘性能主要由PET 基膜提供,而PET 基膜两侧的含氟材料提供防紫外辐射性能。背板的PET 基膜也大部分靠进口,其