背板国产化
，为什么一定要买国产的呢？
在丁文磊看来，作为当时唯一还没有国产化的光伏组件辅助材料，光伏背板的国产化是未来的必然趋势，谁先发现合格的供应商，谁就将占据竞争的有利位势。
为此，他多次
。
那是2009年，当时，国产光伏背板行业处于刚起步阶段，市场上尚未有组件企业使用国内产品，尽管进口光伏背板供不应求，也尽管福斯特的产品能够满足技术要求，但林建华却仍是到处碰壁。
他的市场突破口
是买不到，为什么一定要买国产的呢？在丁文磊看来，作为当时唯一还没有国产化的光伏组件辅助材料，光伏背板的国产化是未来的必然趋势，谁先发现合格的供应商，谁就将占据竞争的有利位势。为此，他多次实地考察了福斯特
难有改观。所谓EVA胶膜，实际上是一种乙烯醋酸乙烯酯共聚物经过加工后而成的化学品，是光伏组件不可或缺的封装材料，适用于晶硅及薄膜电池、BIPV组件等，与玻璃和背板相互黏合，对电池片进行保护。数据显示
，各家供应商的产能都不算大，EVA胶膜供小于求，因而抗PID能力的研发投入似乎看不出重要性。但是，目前EVA胶膜的国产化率大幅提升、加之产品定价偏低，福斯特、斯威克、海优威等公司会通过产能的规模化、较好的
降低依赖于材料国产化，氟材料将是关键。以主流背板为例，最外层为氟材料，中间层是PET基膜；最内层是粘结层，材料最为复杂，包括氟膜、氟涂层、EVA、PE、PA等。目前来看，PET基膜国产化相对比较成熟
材料国产化，氟材料将是关键。以主流背板为例，最外层为氟材料，中间层是PET基膜；最内层是粘结层，材料最为复杂，包括氟膜、氟涂层、EVA、PE、PA等。目前来看，PET基膜国产化相对比较成熟，国内上市公司
。亚化咨询估算，2015年底之前，含氟背板的市场份额将重新超过90%。第三，背板成本降低依赖于材料国产化，氟材料将是关键。以主流背板为例，最外层为氟材料，中间层是PET基膜；最内层是粘结层，材料最为
。因为国产化，最近几年市场竞争走向了百家争鸣的局面，既有国际一流材料供应商，同时中国国内也涌现出了大大小小几十家背板公司。 所有公司生产的背板，其选用的材料及结构都有差异，使得市场上充斥着各种背板
要求，有了积累的中来在上市后将会得到更大发展空间，同时公司也致力于加快背板国产化的进程。
光伏组件需要长期暴露在户外自然环境中，紫外光、水汽、盐雾、风沙、高低温、化学物质等外部环境因素都会使组件的
卸下来的旧组件中，EVA的问题很多，除了黄变还有起泡，EVA起泡会导致组件电流降低。而且EVA水解产生的乙酸不但会腐蚀玻璃和背板，破坏EVA与玻璃和背板的粘接，还会腐蚀电极和焊带，严重影响组件的电性能
；背板国产化发展趋势；背板与基膜的新技术；背板用氟材料市场与技术等。会议将安排参观考察中利腾晖9.8MW农业大棚光伏电站项目。 原标题:2014年中国太阳能电池背板需求将达1.85亿平方米
的首届中国太阳能电池背板研讨会将于2014年6月24-25日在苏州召开。会议将重点探讨国家光伏电池产业政策；光伏电站与组件行业展望；背板国产化发展趋势；背板与基膜的新技术；背板用氟材料市场与技术等。会议将安排参观考察中利腾晖9.8MW农业大棚光伏电站项目。
