硅片生产工艺

容量29.66GW。全年光伏发电量1182亿KWh，占我国全年总发电量的1.8%。 (2)产业创新 2017年，在内外部环境的共同推动下，我国光伏企业加大工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。骨干企业
经在海外建有电池组件工厂，并通过海外工厂供应欧美等对我国本土光伏产品出口征收双反税率的海外市场。因此，2017年，我国硅片及电池片出口金额分别增长14%与22.8%，以供应海外基地生产，而组件出口金额却

镀膜、丝网印刷、烧结等工序。每道工序过程中，由于存在人为因素、环境因素及机械不稳定等因素，造成硅片的一些缺陷及污染等，从而影响电池片的性能。因此黑斑片的出现，也许是硅片原材料的问题，也有可能是电池生产工艺

创新改进 多晶硅生产主要有2 条工艺路线，即改良西门子法( 或称三氯氢硅法) 和硅烷法。2 种方法分别生产棒状和粒状高纯多晶硅，2 种料在制造硅片的铸锭或拉晶过程中配合使用，有利于降低成本
。 10 年来，多晶硅生产工艺技术的改进主要有以下3 方面： 1) 2014 年之前，国际上除美国公司REC 和MEMC 采用硅烷法生产多晶硅以外，其他均使用改良西门子法，直到国内陕西天宏瑞科公司引进美国

值得您信赖的硅片、组件! 锦州阳光能源有限公司作为国内领先的光伏晶硅产品制造企业，为回报多年工作在光伏领域同仁、使用光伏产品的新老朋友，本次公司携多款新品亮相展会，同时隆重推出： 高效单晶硅片
基于科技创新、强化品质理念，经过了不断技术研发投入、不断对产品进行全产业链验证，2018年1月开始批量供应稳定抗光衰性能的金刚线切P型M2\M3高效硅片,保障了批次电池面积内的性能一致性。 硅棒

。Cheetah组件采用全新硅片及电池设计，在功率、衰减、抗阴影遮挡及可靠度等各方面均处于业内领先地位，成为了超跑组件的新标杆。 瑞元鼎泰半片Perc单晶、多主栅多晶、半片双面组件、BIPV等新品发布 在
太阳能硅片分选设备，据悉该设备是目前为止，能够彻底替代进口分选设备的国产设备。相比传统最高6000片/小时的产能效率，8000片/小时的天准硅片分选设备可谓业内最高。 这也是天准继2013年将测量

，也有可能是电池生产工艺的问题。 对电池生产线上出现的黑斑片与正常片做光衰实验对比，发现两组电池的衰减基本都在允许范围内，说明黑斑片的产生与硅片材料质量无关。通常硅片中容易出现黑芯片，黑芯片呈现圈形

%，针对不同地区光谱特性，在国内率先开展定制化电池及组件的研发应用;硅片月产量提高16.8%，成本降低29.3%;电子级多晶硅国内市场占有率达到15%，成为国内唯一大规模集成电路用半导体材料，打破了国外
的快车道。 总书记的期望 2016年8月23日，习近平总书记视察青海时考察的国家电投太阳能电力有限公司西宁分公司，正是黄河公司光伏全产业链中的核心之一主要从事太阳能光伏硅片、电池、组件及

采用首创的线式连续生产工艺以及配套设备制备而成。 此外，展台以【星空下的七彩之光】为主题，璀璨星空下，用五彩缤纷点缀你的美好夏天!(展位号：N2-315) 大海光伏
单晶”——协鑫发布首款基于CCZ连续直拉单晶技术的新品。 该新型单晶硅片的电阻率更加均匀、分布更窄，更适用于P型PERC电池工艺及更加高效的N型电池工艺，从而更有利于高功率组件产出。 亮点二