硅片生产工艺
量产，且 N 型高效双面电池的主要技术优势：
(1). N 型硅片的少数载流子寿命比 P 型硅片高至少一个数量级，这个关键参数的提高将会极大提升电池的开路电压和短路电流，使其有极高的电池转化效率
;
(2). N 型硅片掺入的主要是磷元素，在材料中不会形成硼氧原子对(硼氧原子对为 P 型电池光致衰减的主要原因)，因而 N 型硅电池和组件的初始光诱导衰减几乎为零;
(3). N 型硅电池温度系数
注定公司将产品送往第三方测试时，会非常谨慎，不但选用优质材料，优质生产工艺，而且会在最终的产品中再次挑选，最后才将经过数次筛选的产品送往第三方检测。
当然这个测试的意义也仅仅是拿到了合格证书，那么
显得尤为重要。
根据《61215:2005重测导则》无论硅片厚度变化、电池片用浆料变化，还是组件用背板、EVA等变化，均需要进行对应项目的重新检定，以保证产品质量。
如此频繁的变更，全部依靠第三方
，不但选用优质材料，优质生产工艺，而且会在最终的产品中再次挑选，最后才将经过数次筛选的产品送往第三方检测。当然这个测试的意义也仅仅是拿到了合格证书，那么公司产品的质量又如何保证呢?
3无法做到产品质量
，由于光伏产能过剩，促使整个光伏产业链变革，企业产品只有快速的变革，才能顺应市场的变化，才有生存的可能，而在这频繁的变革当中如何控制产品的质量显得尤为重要。根据《61215:2005重测导则》无论硅片
产品送往第三方测试时，会非常谨慎，不但选用优质材料，优质生产工艺，而且会在最终的产品中再次挑选，最后才将经过数次筛选的产品送往第三方检测。
当然这个测试的意义也仅仅是拿到了合格证书，那么公司产品的质量
。
根据《61215:2005重测导则》无论硅片厚度变化、电池片用浆料变化，还是组件用背板、EVA等变化，均需要进行对应项目的重新检定，以保证产品质量。
如此频繁的变更，全部依靠第三方测试是不可能
衰减最大值约3%，后面24年每年衰减率约0.7%。由此计算，25年后的光伏组件实际功率仍可达到初始功率的80%左右。
老化衰减主要原因有两类：
1)电池本身老化造成的衰减，主要受电池类型和电池生产工艺
影响。
2)封装材料老化造成的衰减，主要受组件生产工艺、封装材料以及使用地的环境影响。紫外线照射是导致主材性能退化的重要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板(TPE结构)发生老化变黄现象
非常谨慎，不但选用优质材料，优质生产工艺，而且会在最终的产品中再次挑选，最后才将经过数次筛选的产品送往第三方检测。当然这个测试的意义也仅仅是拿到了合格证书，那么公司产品的质量又如何保证呢?
3无法做到
》无论硅片厚度变化、电池片用浆料变化，还是组件用背板、EVA等变化，均需要进行对应项目的重新检定，以保证产品质量。如此频繁的变更，全部依靠第三方测试是不可能的，再加上一般企业自身并没有系统的测试手段，这些
)
产业优势显著
产业规模稳步增长。据国家工信部电子信息司统计，2017年我国多晶硅产量24.2万吨，同比增长24.7%;硅片产量87GW，同比增长34.3%;电池片产量68GW，同比增长33.3
%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70kWh/kg以下。
生产成本显著下降
16.47百万欧元相比增长了12.1%。2011年上半年毛利率为17.6%，上年同期毛利率为15.4%。作为2011年上半年收入的百分比，毛利率的增长主要是由于硅片与硅料成本的下滑。运营费用2011上半年
包括使用加强的减反射膜玻璃，高导电率色带材料以及光伏生产工艺价值链中的钝化和金属化作用，从而使得单晶硅和多晶硅产品线的电池效率分别提高到18.5%和17.5%。同时，公司进一步计划加强透明度、光伏建筑
及其产能扩张计划来说都是极为重要的，更不用说是下游安装商和EPC企业了。从历史上来看，晶科能源的关注点主要集中在吉瓦级别太阳能电池生产工艺的成本下调领域内，并在其组件产品中十分依赖来自其他电池制造商的
策略在现今来看是十分让着迷的。公司在产业内所留下的足迹既具防守性又有攻击性，两种属性势均力敌。这是公司能获得的极为强势的一种状态，并且希望能够将其延伸至硅片和太阳能电池技术领域。这一点从进去公布的增加
率。Photon 实验室采用先进的电子设备对组件进行测试，以确保测试结果的准确性。来自专业独立测试机构的数据结果，充分证明我们的技术与生产工艺达世界领先水平，正不断为客户创造着高功率、高性能的优质产品
解决方案赢得全球客户的信赖，为其创造长期稳定的投资回报。 关于晶科能源晶科能源控股有限公司(纽交所代码:JKS),是一家拥有垂直一体化产业链的光伏制造商,业务涵盖了优质的硅锭,硅片,电池片生产以及高效单多晶
