硅片减薄
成本主要来自硅(47%)、浆料(24%)、折旧(6%)、靶材(5%)。具体来看：1)硅成本降低空间主要来自硅片减薄，未来减薄空间45%;2)浆料成本降低空间主要来自减量和降价，未来减量空间40%、降价空间30
年提出，下图为该N型钝化接触太阳能电池的结构示意图。
图1. 钝化接触太阳能电池结构示意图
前表面与常规N型太阳能电池或N-PERT太阳能电池没有本质区别，主要区别在于背面。硅片背面采用硝酸
湿法氧化出一层1.4 nm左右的极薄氧化硅层，并利用PECVD在氧化层表面沉积一层20 nm厚的磷掺杂的微晶非晶混合Si薄膜。钝化性能需通过后续退火过程激活，Si薄膜在该退火过程中结晶性发生变化，由微晶
已经宣布可以做到双玻组件轻量化，但因为玻璃减薄后的强度减弱，2.0mm玻璃钢化困难，导致市场供给不足，目前市场仍以2.5mm玻璃为主。
组件变大带来的重量增加问题，光伏电池组件厂商都在探索各自的
初)订单出货已经达到5吉瓦。
然后我们也是第一家推出或者是大规模量产158.75硅片的公司，现在很多家都已经跟进来做这个尺寸。今年有人提出了5.0时代，晶科今年展出了另外一款Swan Plus组件
;同时对边框设计做了优化，使它的重量与普通单玻组件相差不大。
市场上有几家已经宣布可以做到双玻组件轻量化，但因为玻璃减薄后的强度减弱，2.0mm玻璃钢化困难，导致市场供给不足，目前市场仍以2.5mm玻璃
高效单晶组件，算是第一家进入了4.0时代的公司，到目前(截至2019年第二季度初)订单出货已经达到5吉瓦。
然后我们也是第一家推出或者是大规模量产158.75硅片的公司，现在很多家都已经跟进来做这个尺寸
，两片玻璃的厚度加起来和普通的单玻组件相当;同时对边框设计做了优化，使它的重量与普通单玻组件相差不大。
市场上有几家已经宣布可以做到双玻组件轻量化，但因为玻璃减薄后的强度减弱，2.0mm玻璃钢化困难
。晶科在去年SNEC发布了Cheetah高效单晶组件，算是第一家进入了4.0时代的公司，到目前(截至2019年第二季度初)订单出货已经达到5吉瓦。
然后我们也是第一家推出或者是大规模量产158.75硅片
时，将会面临两个问题：第一，异质结不能高温焊接，异质结TCO导电薄膜高温焊接会导致失效，到那时焊带焊接将不再适合这一电池技术;第二，异质结电池有一个特点就是电池片越薄，功率越高，而且电池片减薄之后价格
可以通过工艺进行解决，并非不可攻破。并且随着技术的发展，硅片已越来越薄，同时囿于HIT特性，叠瓦未来的适用性无疑更强。
谈优势：专注科研 并为此努力前行
2018年，531新政的急刹车，2019年
PERC电池技术叠加，具有低内耗、低热斑、高功率、高可靠性的特性。该双面半片组件采用双面电池技术，可以使发电量提高达10%-30%。同时，该组件采用2.0mm双层镀膜减反射玻璃，相比于目前多数光伏厂家使用
来说明作为氟膜保护层厚度的重要性。 厚度减薄的机理 根据涂料行业多年的实践数据表明，即便是耐候性极好的含氟涂料，在较为恶劣的环境地区，在风沙、高温、水汽、紫外辐照等多因素侵蚀作用下其涂层的减薄速度
、背抛和背面制绒电池研究、高效PERC电池浆料研究、高效双面PERC电池研究等。 (2)组件研发方面：大硅片6BB半片组件、薄硅片低成本电池组件项目、双面双玻组件的研究、高CTM组件技术的研究、60P
(47%)、浆料(24%)、折旧(6%)、靶材(5%)。具体来看各环节降本空间： 1. 硅成本降低空间主要来自硅片减薄，未来减薄空间45%; 2. 浆料成本降低空间主要来自减量和降价，未来减量空间
