硅片减薄

，未来还可以持续减薄，这也是他们的独特优势。 MWT的平价未来 根据主管部门的要求，到2021年，光伏将脱离财政补贴，实现全面平价上网。从官方发布的数据看，纳入2020年国家竞价补贴范围的光伏项目约
风暴，目前来看取得了良好的效果。通过增大硅片尺寸，来增大组件尺寸和功率，这样可以降低制造端非硅成本，同时通过摊薄BOS成本来降低系统成本，从而降低度电成本LCOE，意义重大。 在硅片、电池尺寸的选择上

洪良：组件宽度从原来1米提升到1.1米，目前已经超过1.3米，对玻璃企业来说是个挑战。一方面，双玻组件的应用使得玻璃开始加速变薄，从开始的4毫米到现在的2.0毫米甚至1.6毫米。如果同时增加宽度并减薄
、华为和SMA支架企业Nexttracker、国内第一的支架企业中信博以及天合光能收购用于更好的提供优配解决方案的西班牙支架企业Nclave组件产业链中的电池两大巨头通威、爱旭，210硅片技术开创者

发展阻力是成本 较高。随着设备国产化、硅片减薄、低温银浆用量等成本降低，未来 HIT 电 池有成为下一代主流光伏电池技术。HJT 与现有的生产线不兼容，单 GW 的投资额达到数亿元，新技术路线会

)。 硅片环节降本：HIT 电池更利于采用更薄的硅片，硅片薄片化推动硅片成本环节下降。目前主流 PERC 电池硅片厚度为 160m-180m，受限于技术和工艺要求，降低到 160m 以下的难度

，经历了180m、150m，更薄片至120m、100m。金刚线的直径80m、70m、60m直至50、45m。减薄的硅片和更少的硅损耗，单位硅棒更多的出片数，50片、55片、60片、65片的过程还在如今

大电池片大电流组件的发展，不可避免的要提到电池片切片。大电池片导致单片电池的电流显著增大，功率的损耗也随之增大，因此大电池片基本都是需要将全片电池进行切割后使用。同时电池片厚度减薄的趋势依旧明显，对于
自2018年以来，国内开始逐步迈入规模化生产166毫米硅片，从其进入市场以来，占比不断攀升，大尺寸硅片时代由此到来。2019年8月,12英寸超大硅片的问世，再次标志着大行其道的潮流已经势不可挡

内层开裂的现象，延迟逆变器启动、导致接地故障及起火，直接影响发电量。 除了背板，玻璃、接线盒、边框等方面也容易出现问题，比如边框，一般由型材强度不合格或厚度过度减薄造成，铝合金边框结构强度下降，会直接
整个光伏制造产业链承压，上游硅片、电池以及材料设备供应链等环节亦处于一个价格高压状态。 据了解，今年以来组件的主要辅材闻风而降，比如封装胶膜价格下降了5%。价格的下降压榨着整个产业链的利润，有些企业

电池本身的提效可提升电池的成本空间，而硅成本则有望受益于后续 N 型硅片的持续减薄。 预计在 HJT 电池成本进入临界范围的过程中，产业化脚步即有望逐步加快，成本进入临界范围后，HJT 电池对

HJT 电池本身的提效可提升电池的成本空间，而硅成本则有望受益于后续 N 型硅片的持续减薄。 预计在 HJT 电池成本进入临界范围的过程中，产业化脚步即有望逐步加快，成本进入临界范围后，HJT 电池对

硅片溢价减少目前 N 型硅片的溢价约 为 8%，主要来源于硅料和硅片生产环节，随着硅料国产化和 N 型的放量，这部分溢价会逐步减 少，预计贡献 0.03 元/W 成本降幅。全都实现后，HJT 与