双面制绒
电池的降本方向主要从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备等方面入手，预计2018年HJT产品整体成本与常规多晶的差距在20%，未来有望降低到10%以内。HJT在技术领跑者竞争中的表现值得期待
331.23W，组件双面性达89.61%，并有望在2018年年底实现24%的电池量产平均效率。
在晋能科技位于山西晋中的实验电站中，在相同占地面积下，HJT组件(JNHM60)发电量较常规多晶组件单位面积
、TCO靶材、制绒添加剂、设备等方面入手，预计2018年HJT产品整体成本与常规多晶的差距在20%，未来有望降低到10%以内。HJT在技术领跑者竞争中的表现值得期待。
HJT技术是推动光伏发电尽快
总监李高非介绍，目前晋能科技HJT电池量产平均效率达23.27%，量产最高效率可达24.04%，在未使用半片、MBB等组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到331.23W，组件双面性达
然后从电池的一个表面流出，从而实现两者的分离。
2、HIT电池工艺流程
HIT电池的一大优势在于工艺步骤相对简单，总共分为四个步骤：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备。
图表2：HIT
量产难点主要包括以下几方面：
(1)高质量硅片：相较常规N型产品，HIT电池对硅片质量有更高的要求，需要谨慎选择硅片供应商。
(2)制绒后硅片表面洁净度的控制：HIT电池对硅片表面洁净度要求非常高
%，25 年内不高于 20%
新加坡国立大学:开发出一种用于金刚线多晶硅片切割(mc-Si)后纳米级制绒的成本极低的技术。比目前电池转换效率高出约 0.5%
苏民新能源 5GW 高效
，建设户用光伏4200户
众多业内人士都认为2018将是双面组件爆发的一年
要保持8%全投资收益率，多晶285的系统成本要控制在5.12元/瓦以内，单面PERC310控制在5.27元/瓦以内,，P型
成本优势非常明显。金刚线切片在制绒上的挑战，行业已有完善的解决方案，湿法黑硅技术正在不断实现突破，产业化方案已经成熟，成本接近0.1元/片，且将继续降低。而成熟的RIE、MCCE黑硅绒面技术叠加高效背
年的预测居然只有5%!砖家们，你们也是可以的了市场竞争(单晶vs多晶)和技术进步(多晶制绒)爆发的强劲力量实在是让人惊叹。 值得玩味的是，金属催化酸制绒MCCE的市场份额并没有比预测
上。
金刚线切割之所以率先运用在单晶硅上，主要取决于两点：第一，金刚线切割多晶硅片，导致反射率更高，常规多晶制绒工艺难以达到好的效果﹔第二，单晶由于成本相对多晶高，基于竞争考虑，更有动力优先
反射率更高的阻碍，始于2017年，多晶硅阵营龙头老大保利协鑫率先配套黑硅制绒技术，从而实现大规模推广金刚线切割改造。
记者获得的数据显示，改造后，多晶硅片降本超0.5元/片，黑硅加工成本控制在0.1
吸引各界人士驻足。
科技创新和高效将是协鑫集成2018年海外推广的关键词，本次展会协鑫集成单面制绒的最新TS+黑硅硅片与参展嘉宾见面。据介绍，基于黑硅PERC技术的4款最新组件，叠加12栅、半片
，叠片、双面双玻等技术，其中12栅多晶60片组件，主要用于满足日本等高效屋顶市场，最高功率达到305W，并已经实现量产。
协鑫集成技术总监万振华在同期论坛上也介绍了协鑫多晶高效产品的发展路线图，并
使用KOH刻蚀，正面制绒，背面断开掺杂区域的衔接
ALD生长20nm的AlOx用作钝化，正面再用PECVD覆盖SiNy/SiOz的减反射层，背面只覆盖SiOz
再次使用光刻对
的电池。
该电池采用交错背接触结构(IBC)，正负电极均采用多晶硅氧化层(POLO)技术实现钝化接触。普通双面电极的电池在使用钝化接触(包括HIT在内)时，虽然提高了钝化效果和电压，但由于钝化层对光
，光伏玻璃的上表面是绒面，使得直射到组件表面的光不容易产生镜面反射，下表面是压花面，可以增强同 EVA 胶膜的粘合力。
光伏玻璃的绒面形貌
光伏玻璃的压花面
大半，纯碱主要作用是提供氧化钠，主要是降低玻璃的熔制温度;石灰石的主要作用是调整玻璃的黏度到合适的值，使得玻璃成型时间满足成型要求，芒硝的作用主要是作为澄清剂，用来排除玻璃中的气泡，提供玻璃的透过率
