双面制绒
扩散工艺中高温低压推进过程，将温度提高，时间延长形成低压扩散工艺二，其扩散方阻及均匀性如表3所示。
制绒后的多晶硅片分别经过常压扩散工艺、低压扩散工艺一、低压扩散工艺二后，在后续的二次清洗
工艺过程。影响扩散工艺结果主要集中在低温低压沉积和高温低压推进这两个工艺过程。这两个工艺过程中的温度，气压，气体流量影响着扩散方阻的大小、方阻均匀性、制结深度，进而影响太阳电池的光电转换
、N型双面太阳电池制备工艺的研究、太阳电池激光制绒技术的研究、黑硅电池五主栅电池技术的研究、黑硅电池与组件材料匹配性研究、 航天机电 2018上半年： 大汽车热系统技术研发和资金投入，组串级逆变
EVA胶膜的研发等。 2017项目： PERC单多晶高效太阳能电池、MBB低电流太阳能双玻组件、N型双面太阳电池制备工艺的研究、太阳电池激光制绒技术的研究、黑硅电池五主栅电池技术的研究、黑硅电池与
成本较高的难题，公司已从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备等方面入手
启动专项降本计划，并取得初步成果。预计2018年HJT产品整体成本与单晶PERC的差距在20%，未来有望降低到10%以内。
、TOPCon技术及成本控制在国内都尚未成熟;N-PERT目前虽已有不少量产，但从性价比考虑不及P型双面PERC。综合来看，HJT拥有更为显著的优势，并有望成为引领下一个光伏高效时代的主流技术。因此，掌握
较高的能源敏感度，全力推动着新能源行业的发展。作为扎根山西的清洁能源企业，晋能科技力图发挥HJT优势，推动平价上网的实现。
晋能科技总经理杨立友表示：目前晋能科技已从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒
，由此为投资者带来更高回报。就HJT技术自身特性而言，它兼具超高的电池效率和双面发电性能，且工艺步骤相对简单。未来，伴随技术的更趋成熟与量产规模的提升，HJT技术的效率提升空间和成本降低空间也会进一步
硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎、晋能、福建金石和中智电力等已实现异质结电池量产。2018年，通威、爱康、彩虹等企业纷纷开建异质结电池产能，且均规划了GW级产能布局，热度
异质结电池三大类。其中，N-PERT和N-PERL电池结构简单，效率提升潜力大，可双面发电。目前，英利、中来、林洋、LG等已实现了N型单晶双面高效电池的量产。IMEC近期也宣布，其最新一代大面积单面丝网印刷
。
PERC工艺(通过2个生产系统完成升级)
完整的PERC生产线(A：硅片检测;B：损伤层去除/制绒;C：扩散;D：去PSG(磷硅玻璃);E：MAiA背面沉积;F：SiNA正面沉积;G
双面(bifacial)已经成为目前光伏领域的又一大热词，它预示着一种新的技术趋势。双面技术是指正面和背面均可受光的太阳能电池片或太阳能组件。这并不是一项全新的技术：自1994年以来，双面组件便一直
领军企业保利协鑫率先配套黑硅制绒技术，从而实现大规模推广金刚线切割改造。
根据最新的公开资料，保利协鑫2017年底完成金刚线切割转换，产能在2018年上半年集中释放。此外，截止目前，保利协鑫已建设26
驾马车。
9月底，阿特斯在SPI展会上展出超400W黑硅多晶双面PERC组件(BiHiKu)该产品融合了黑硅技术、多晶PERC技术和双面电池三大领先技术。这款组件也是行业首款仅正面功率就超过400W
背钝化电池采用掺镓硅片技术解决产品的光致衰减，为产品长期稳定性提供保障。 双面制绒 双面电池采用氢氧化钾碱刻蚀双面制绒体系，背顿化双面电池小批量量跑，对比酸刻蚀，正面效率下降0.06%，背面效率
保障。 双面制绒 双面电池采用氢氧化钾碱刻蚀双面制绒体系，背顿化双面电池小批量量跑，对比酸刻蚀，正面效率下降0.06%，背面效率提升1.08%，双面率达81.2%。 叠层背减反膜 双面电池背面
