双面制绒

足够聚焦。过去几年我们在引领导电银浆本土化浪潮的同时积极推动了金刚线切割、黑硅制绒、无网结、PERC等新技术与新工艺在行业内的快速切换。 未来，我们也将根据客户需求及市场变化趋势做好布局工作。随着
导电银浆，着力控制金属化区域的复合水平。 我们通过创新金属化技术持续推动的双面氧化铝钝化PERC技术已经取得了大规模的量产实践;随着单晶PERC LDSE方阻的不断提升，DK93D和(或)DK81A

制绒、无网结、PERC等新技术与新工艺在行业内的快速切换。 未来，我们也将根据客户需求及市场变化趋势做好布局工作。随着标杆电池技术从多晶向单晶转移，让导电银浆的技术门槛、产品门槛和应用门槛都在提高
优化提升多晶电池效率的同时显著降低单片银浆用量;针对不同钝化工艺的单晶PERC LDSE电池，我们开发了DK93B高效导电银浆，着力控制金属化区域的复合水平。 我们通过创新金属化技术持续推动的双面

技术。 PERC、MBB、双面、MWT、半片、叠瓦、拼片无论是什么样的电池组件技术，鑫单晶G3都能完美适配。由于铸锭单晶硅片为全方片，可采用碱制绒或黑硅制绒，对PERC电池、MWT电池都显示出良好的适用性

、完美适配多种电池组件技术 PERC、MBB、双面、MWT、半片、叠瓦、拼片无论是什么样的电池组件技术，鑫单晶G3都能完美适配。由于铸锭单晶硅片为全方片，可采用碱制绒或黑硅制绒，对PERC电池

。 公司的产品包括单/多晶制绒设备、管式扩散氧化退火炉、湿法刻蚀设备、管式等离子体淀积炉、智能自动化设备等五大产品系列。公司不仅可以为客户提供晶体硅高效电池生产设备，也提供晶体硅电池交钥匙工程系统解决方案
1.2万名员工，组件产能直逼10GW。其已经在全球7个国家和地区，建设运营者着16家工厂，为全球150多个国家的2000多家客户，提供了3300万千瓦的太阳能光伏发电产品。阿特斯也是全球第一家量产双面

之一，而HJT电池的扩产计划也会随着整体市场需求增加而启动。 电池设备高速发展，年均市场空间达百亿 从工艺上来看，PERC电池片的制作流程主要包括以下环节:清洗制绒、扩散制结、单面

)太阳电池研究的迅速发展与其自身具备的优势密切相关，其优势如下:低温制备工艺、异质结造就的高Voc、双面制绒结构实现的双面采光、全钝化层接触结构、无需光刻开孔、载流子的一维传输和低成本高效率等。日本

、背抛和背面制绒电池研究、高效PERC电池浆料研究、高效双面PERC电池研究等。 (2)组件研发方面：大硅片6BB半片组件、薄硅片低成本电池组件项目、双面双玻组件的研究、高CTM组件技术的研究、60P

封装过程中的破片率。 在成本控制方面，目前异质结电池的BOM成本前四项为硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂，银浆在异质结电池成本中占有重要比例。目前，用于叠瓦封装的异质结电池主栅线更细，未来更可
新型异质结叠瓦组件正面发电输出功率高达442W，组件转换效率高达21.7%。由于异质结双面率大于90%，在正常的反射光下，双面异质结叠瓦组件高达500W，是有史以来最高的单片组件功率。 异质结

，目前异质结电池的BOM成本前四项为硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂，银浆在异质结电池成本中占有重要比例。目前，用于叠瓦封装的异质结电池主栅线更细，未来更可以利用TCO膜导电性取消栅线，节省更多银浆
新型异质结叠瓦组件正面发电输出功率高达442W，组件转换效率高达21.7%。由于异质结双面率大于90%，在正常的反射光下，双面异质结叠瓦组件高达500W，是有史以来最高的单片组件功率。 异质结：最具